5月20日，在福建省武夷山市興田鎮(zhèn)南岸村的茶樹堂茶廠里，茶廠負(fù)責(zé)人黃樹文根據(jù)茶青的顏色，通過手機操作智慧制茶系統(tǒng)，設(shè)定好做青的吹風(fēng)時間、滾筒轉(zhuǎn)速、靜置時間等，然后點擊“開始”鍵，制茶設(shè)備便開始運轉(zhuǎn)。用上了智慧制茶系統(tǒng)，黃樹文說，今年制茶比往年更得心應(yīng)手了。
年初以來，國網(wǎng)福建省電力有限公司應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，推出智慧制茶、智能烤煙、智慧制瓷等服務(wù)項目，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域推廣電能替代，助力地區(qū)產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。1至4月份，該公司完成替代電量36.48億千瓦時，相當(dāng)于減排二氧化碳262萬噸。
電制茶省成本提品質(zhì)
“以前，10個做青桶需要2到3個人盯著；現(xiàn)在1個人通過手機遠(yuǎn)程監(jiān)控，就可監(jiān)測這些桶做青的整個過程，生產(chǎn)的茶葉品質(zhì)更高。”黃樹文說。
3月份，國網(wǎng)福建電力率先在武夷山市制茶業(yè)推廣智慧制茶系統(tǒng)，即給制茶設(shè)備加裝溫濕度傳感器。目前，5家制茶企業(yè)已經(jīng)安裝了該系統(tǒng)。采用該系統(tǒng)可節(jié)約66%的制茶成本。
武夷山市現(xiàn)有茶山14.8萬畝。其中，興田鎮(zhèn)有茶山4萬畝，茶企300余家，茶產(chǎn)業(yè)是當(dāng)?shù)剞r(nóng)民增收致富的主要產(chǎn)業(yè)之一。
過去，興田鎮(zhèn)茶葉種植戶普遍用以煤、木柴為燃料的加工設(shè)備制茶。“這種制茶方式不僅污染環(huán)境、效率低，勞動強度還大，茶葉質(zhì)量也上不去。”黃樹文說，20世紀(jì)80年代末，興田鎮(zhèn)茶葉種植戶陸續(xù)買來了電炒茶設(shè)備，用電加熱炒茶，不僅省力省時，炒制出的茶葉品質(zhì)更好。
電制茶設(shè)備的普及拉動了用電量的增長。“十三五”期間，國網(wǎng)福建電力實施新一輪農(nóng)網(wǎng)改造升級，累計完成1765個小城鎮(zhèn)（中心村）電網(wǎng)改造升級，為2998個自然村通了動力電，滿足農(nóng)村產(chǎn)業(yè)發(fā)展的用電需求。
電能替代提升了茶葉品質(zhì)，降低了制茶成本，調(diào)動了制茶企業(yè)用電制茶的積極性。今年1至4月份，國網(wǎng)福建電力共幫助16家制茶企業(yè)實施電能替代，累計替代電量154萬千瓦時。
電烤煙環(huán)保又省錢
5月8日，在龍巖市永定區(qū)大溪鄉(xiāng)萬石村，煙草種植戶鐘清如看著從電烤煙房里出爐的煙葉，露出了滿意的笑容。用上空氣源熱泵電烤煙房，他烤制的煙葉質(zhì)量大幅提高。
永定區(qū)是全國三大優(yōu)質(zhì)烤煙基地之一。2017年，龍巖供電公司在萬石村建成全省首座全電高溫?zé)岜猛馀艥裨圏c烤煙房，幫助煙草種植戶提高烤煙質(zhì)量。這種電烤煙房以電取代原有的烘烤燃料煤和生物質(zhì)燃料，外部還裝了一臺高溫?zé)岜猛馀艥癖O(jiān)控設(shè)備，并裝配了高精準(zhǔn)溫度傳感器，用來監(jiān)測烤煙房內(nèi)的氣流狀態(tài)。此外，高溫?zé)岜猛馀艥癖O(jiān)控設(shè)備配有遠(yuǎn)程通信模塊，種植戶通過手機上的APP能夠遠(yuǎn)程管控烤煙房的運行。
“用煤烤煙，不僅要去添煤，還要時刻觀察煙葉烘烤的狀況，到了烤煙季，睡個覺都不安心。”已使用了4年電烤煙房的鐘清如說，“現(xiàn)在用電烤煙房，煙葉放進(jìn)烤煙房后，設(shè)置好烘烤數(shù)值，我就可以去干別的活了。我能用手機隨時查看和控制烤煙房溫度。用電烤煙房烤煙，人工成本能降低80%，還減少了環(huán)境污染。”
福建省內(nèi)已建成118座電烤煙房。今年，國網(wǎng)福建電力計劃在全省推廣建設(shè)近千座電烤煙房。
在推廣電烤煙房的同時，國網(wǎng)福建電力加強配套電力設(shè)施改造，滿足電烤煙產(chǎn)業(yè)的用電需求。該公司做好烤煙季的供電線路巡檢工作，組織國家電網(wǎng)福建電力鐵軍共產(chǎn)黨員服務(wù)隊走訪村民，協(xié)助檢查用電設(shè)備，保障村民烤煙期間可靠用電。
電窯爐燒出優(yōu)質(zhì)瓷
德化縣瓷雕技藝享譽天下，被稱為“千年瓷都”。目前，德化縣有陶瓷企業(yè)3000多家，有10多萬人從事陶瓷產(chǎn)業(yè)。2020年，德化縣陶瓷業(yè)產(chǎn)值達(dá)400億元。
5月20日，在德化縣中昱陶瓷有限公司生產(chǎn)車間里，一車車陶坯通過全自動軌道進(jìn)入電燒隧道窯內(nèi)燒制。整個過程，操控者只用手機APP實時控制，不用到現(xiàn)場操作。
“早些年用柴燒制陶瓷時，師傅是通過肉眼觀察火苗顏色來判斷爐內(nèi)的溫度的。后來用電窯爐燒瓷，控溫就精準(zhǔn)了。1名工人可以看管一條生產(chǎn)線。如今，操控者用手機上就能隨時隨地控制多條生產(chǎn)線的溫度。”中昱陶瓷公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。燒瓷溫度控制手段的變化推動德化陶瓷產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
2015年，德化縣供電公司與中昱陶瓷公司聯(lián)合開展電窯爐發(fā)熱元件科技攻關(guān)，提高陶瓷生產(chǎn)效率。當(dāng)年，電窯爐發(fā)熱元件成功研制并投入使用。
與傳統(tǒng)窯爐相比，使用了新型發(fā)熱元件的電熱窯爐可裝載容量增大了1.3倍，生產(chǎn)效率提高了1.6倍。電熱窯爐的窯具采用了燒結(jié)碳化硅材料，不但抗氧化、耐腐蝕，而且重量輕、導(dǎo)熱快。另外，電熱窯爐內(nèi)的余熱回收通道經(jīng)過改造后，提高了熱回收率、減少了熱損耗，降低了噪聲，節(jié)省了40%的用電成本。“使用新型電熱窯爐，環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益都很明顯。”中昱陶瓷公司負(fù)責(zé)人說。
年初以來，國網(wǎng)福建電力推出“供電+能效”服務(wù)舉措，應(yīng)用電力大數(shù)據(jù)編制陶瓷行業(yè)產(chǎn)能經(jīng)濟(jì)看板，提供專屬用能診斷分析報告，通過分析陶瓷行業(yè)用電負(fù)荷情況、功率因素、峰谷電量占比引導(dǎo)制陶企業(yè)應(yīng)用新設(shè)備，降低用能成本，助力陶瓷產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。
在福建北部的南平市，電制盞企業(yè)也從新設(shè)備應(yīng)用中受益。
建盞是中國國家地理標(biāo)志產(chǎn)品。今年年初，南平建陽區(qū)供電公司與建陽區(qū)政府、建盞協(xié)會溝通，確定在7家建盞制造企業(yè)試點安裝智慧制盞系統(tǒng)模塊，將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到建盞生產(chǎn)行業(yè)中，提高燒盞成品率。
“借助智慧制盞系統(tǒng)，我們用手機上的APP就能監(jiān)測燒窯溫度，降低人工成本。” 建陽宋瓷御盞文化基地負(fù)責(zé)人邱鵬說，用智慧制盞系統(tǒng)，建盞品質(zhì)提升了，成品率提高了50%，燒制成本降低了80%。
目前，建陽地區(qū)采用電制盞的企業(yè)數(shù)占當(dāng)?shù)刂票K企業(yè)總數(shù)的95%。2020年，建陽區(qū)供電公司通過推廣電制盞實現(xiàn)替代電量8208萬千瓦時。
國網(wǎng)福建電力持續(xù)在工業(yè)制造業(yè)領(lǐng)域?qū)嵤╇娔芴娲?，推廣新產(chǎn)品應(yīng)用。1至4月份，該公司共完成電能替代項目1146個，替代電量14.89億千瓦時，同比增長36%。
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