截至3月10日，國(guó)家能源集團(tuán)準(zhǔn)能集團(tuán)選煤廠(chǎng)3臺(tái)國(guó)產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)已累計(jì)運(yùn)行10169小時(shí)，節(jié)約電耗96.6055萬(wàn)度，按照每度電價(jià)0.6433計(jì)算，已節(jié)約用電支出62.1463萬(wàn)元，節(jié)能降本優(yōu)勢(shì)明顯。
據(jù)了解，跳汰選煤工藝依靠風(fēng)壓對(duì)不同熱值煤進(jìn)行分選，因而穩(wěn)定的風(fēng)壓供應(yīng)對(duì)跳汰系統(tǒng)生產(chǎn)效率起著關(guān)鍵作用。選煤廠(chǎng)原1200萬(wàn)噸洗選系統(tǒng)跳汰機(jī)配套使用的供風(fēng)設(shè)備為德國(guó)生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行，存在設(shè)備故障率高、配件昂貴、能耗高等問(wèn)題，已經(jīng)成為制約跳汰洗選工藝的瓶頸。為此，選煤廠(chǎng)多方調(diào)研，了解到目前國(guó)內(nèi)大型鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)得到長(zhǎng)足發(fā)展，決定購(gòu)置1臺(tái)國(guó)產(chǎn)磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，使用效果良好則逐步推廣。
國(guó)產(chǎn)磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)體積約為羅茨鼓風(fēng)機(jī)原機(jī)型的1/3，采取永磁電動(dòng)機(jī)、磁懸浮軸承、鋁合金葉輪直連的驅(qū)動(dòng)形式，運(yùn)行時(shí)能夠設(shè)置變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)18000轉(zhuǎn)/min。經(jīng)過(guò)調(diào)試試驗(yàn)和參數(shù)設(shè)置，國(guó)產(chǎn)磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)的功率范圍最終確定為210kW—240kW便可滿(mǎn)足跳汰機(jī)用風(fēng)需求，而原羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)的恒定功率則為315kW。
2019年10月，首臺(tái)國(guó)產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)在選煤廠(chǎng)1200萬(wàn)噸洗選系統(tǒng)安裝調(diào)試成功，經(jīng)過(guò)1年多試運(yùn)行，國(guó)產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)以耗電量低，供風(fēng)穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)單獲得肯定。于是，2020年，選煤廠(chǎng)又陸續(xù)更換2臺(tái)國(guó)產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)，目前1200萬(wàn)噸洗選系統(tǒng)共投入運(yùn)行國(guó)產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)3臺(tái)。
今年，該廠(chǎng)還計(jì)劃再更換2臺(tái)國(guó)產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)，到年底國(guó)產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)將在選煤廠(chǎng)1200萬(wàn)噸洗選系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全面應(yīng)用。屆時(shí)，在相同生產(chǎn)效率下，選煤廠(chǎng)每年可節(jié)約用電300萬(wàn)度左右，合計(jì)節(jié)約用電支出200萬(wàn)元。除了電耗低外，國(guó)產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)還在維護(hù)保養(yǎng)方面具有優(yōu)勢(shì)。原羅茨鼓風(fēng)機(jī)每6年需要大修一次，大修費(fèi)為25萬(wàn)元，而國(guó)產(chǎn)磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)無(wú)需大修，折合每年可節(jié)約大修費(fèi)用4.1667萬(wàn)元；原羅茨鼓風(fēng)機(jī)每年需更換機(jī)油80升，進(jìn)口三角帶8根，共計(jì)2.7712萬(wàn)元，國(guó)產(chǎn)磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)則為免維護(hù)風(fēng)機(jī)，每年可節(jié)約上述材料成本。
評(píng)論