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【青話高質(zhì)量 建言十四五】工業(yè)4.0時(shí)代傳統(tǒng)發(fā)電企業(yè)的智能策略

大唐灞橋熱電廠發(fā)布時(shí)間:2021-04-16 09:17:00

【前言】“十三五”圓滿收官,“十四五”揚(yáng)帆啟航。為了鼓勵(lì)廣大團(tuán)員青年為“十四五”高質(zhì)量發(fā)展建言獻(xiàn)策,充分調(diào)動(dòng)團(tuán)員青年參與企業(yè)管理、關(guān)心企業(yè)發(fā)展的積極性,營(yíng)造人人愛(ài)企業(yè)、人人為企業(yè)的濃厚氛圍,為集團(tuán)公司二次創(chuàng)業(yè)、做強(qiáng)做優(yōu)匯聚青春智慧,集團(tuán)公司團(tuán)委組織開(kāi)展了“青話高質(zhì)量,建言十四五”征集活動(dòng)。截至目前,全系統(tǒng)共征集論文704篇、金點(diǎn)子建議1735個(gè)。經(jīng)過(guò)層層審核篩選,共推薦論文178篇、“金點(diǎn)子”建議481個(gè)參加終評(píng)。即日起,本欄目將陸續(xù)刊發(fā)部分征文建議。

 

一、傳統(tǒng)電力行業(yè)面臨的問(wèn)題

       傳統(tǒng)電力行業(yè),尤其是火電行業(yè),經(jīng)歷建國(guó)以來(lái)近70年的發(fā)展,基本建成了機(jī)制完備、管理正規(guī)的體系,尤其是得益于計(jì)算機(jī)和自動(dòng)控制技術(shù)在本世紀(jì)初的蓬勃發(fā)展,基本上建成了較為先進(jìn)的DCS與MIS系統(tǒng),滿足了當(dāng)時(shí)條件下設(shè)備管理和生產(chǎn)管理的要求。但是,同時(shí)因?yàn)榛痣娖髽I(yè),尤其國(guó)企體制下得火電企業(yè),作為一個(gè)技術(shù)密集型企業(yè),對(duì)當(dāng)前方興未艾的新興信息技術(shù)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)敏感度不足,改革和改造的內(nèi)生動(dòng)力不足,錯(cuò)過(guò)了“工業(yè)4.0”時(shí)代的第一班車。

(一)生產(chǎn)管理方面,精準(zhǔn)管理難以實(shí)現(xiàn),好壞全憑個(gè)人技術(shù)

       當(dāng)前國(guó)有電力企業(yè),尤其是發(fā)電企業(yè),在生產(chǎn)管理和設(shè)備管理方面,存在諸多方面的問(wèn)題,尤其作為一個(gè)技術(shù)密集型、人才密集型企業(yè),在全社會(huì)人口老齡化、人力資源成本不斷上升、人才流動(dòng)不斷加快等問(wèn)題的共同作用下,設(shè)備管理的問(wèn)題尤其突出,尤其當(dāng)前全面推行的點(diǎn)檢定修管理,看似解決的設(shè)備維護(hù)的責(zé)任問(wèn)題,但從基層單位的反饋來(lái)看,因?yàn)橹鲗?dǎo)點(diǎn)檢定修成敗與否的主要因素還是技術(shù)人員的技術(shù)能力,因此,該項(xiàng)制度能否在企業(yè)中成功推廣并熟練運(yùn)用,對(duì)生產(chǎn)管理人員和技術(shù)人員的管理能力的專業(yè)素質(zhì)都提出了極高的要求。“人是可靠的,也是不可靠的,而且最可靠的人也有不可靠的時(shí)候”,這就造成設(shè)備管理事實(shí)上存在的不確定因素,也就造成了管理上的困境。而設(shè)備管理依托的運(yùn)行分析、劣化分析、臺(tái)賬管理、計(jì)劃管理、缺陷分析和缺陷管理,都面臨相應(yīng)的問(wèn)題。事實(shí)上,在各基層企業(yè)中,均存在設(shè)備維護(hù)不到位,設(shè)備損耗過(guò)快,維護(hù)費(fèi)超支,而設(shè)備治理成效不顯著,甚至每況愈下的問(wèn)題,甚至陷入“管理困境——資金缺乏——管理困難加劇——資金愈發(fā)困難”的惡性循環(huán)。設(shè)備維護(hù)不到位原因造成的障礙和事故得不到有效規(guī)避,層出不窮。

(二)企業(yè)管理方面,管理負(fù)擔(dān)不斷加重,機(jī)構(gòu)臃腫效率低下

       隨著國(guó)企改革的不斷深化,各項(xiàng)管理體制不斷健全、管理要求也不斷加深,從本質(zhì)上講,企業(yè)管理不斷地向集團(tuán)化、精細(xì)化和規(guī)范化前進(jìn)。但是,現(xiàn)實(shí)的困境是,企業(yè)各方面職能機(jī)構(gòu)不斷增多、管理人員不斷增加,管理效率卻不斷降低,這從集團(tuán)公司近幾年來(lái)推進(jìn)的各種巡視、檢查、標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)、全面風(fēng)險(xiǎn)控制評(píng)估、全面風(fēng)險(xiǎn)管理、“四不兩直”檢查的通報(bào)中就可以看出來(lái):檢查頻率不斷提高,檢查質(zhì)量不斷提高,可是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題數(shù)量卻有增無(wú)減,檢查不斷深入,頻次不斷增加,似的基層更是疲于應(yīng)付,于是就陷于“檢查——發(fā)現(xiàn)問(wèn)題——再檢查”死循環(huán)中,原有的企業(yè)管理體系被嚴(yán)重破壞,更像是依靠檢查這種見(jiàn)效快、但是治標(biāo)不治本的做法在給原有的制度體系不斷打補(bǔ)丁,可是新的補(bǔ)丁還沒(méi)有打上,舊的補(bǔ)丁上又出現(xiàn)了新的管理漏洞。集團(tuán)公司、分公司疲于檢查,而基層企業(yè)不堪重負(fù),甚至產(chǎn)生了嚴(yán)重的抵觸情緒。事實(shí)上,管理是一個(gè)體系建設(shè),更重要的長(zhǎng)效機(jī)制的形成,而怎么去徹底建立一個(gè)完善的、能自我修復(fù)、可持續(xù)發(fā)展的長(zhǎng)效機(jī)制,才是破解當(dāng)前管理困境的最重要方法。

(三)發(fā)展戰(zhàn)略方面,受制因素不斷增多,轉(zhuǎn)型需求日趨明顯

       十八大以來(lái),國(guó)家環(huán)保政策的不斷加強(qiáng),包括習(xí)總書記“綠水青山就是金山銀山”的口號(hào)的提出,發(fā)電企業(yè),尤其是以火電為主的發(fā)電企業(yè),就直接坐到了國(guó)家政策、政府監(jiān)管和公眾輿論的風(fēng)口浪尖。2018年3月6日,十三屆全國(guó)人大一次會(huì)議上所做政府報(bào)告明確指出:退出煤炭產(chǎn)能1.5億噸左右,淘汰關(guān)停環(huán)保不達(dá)標(biāo)的30萬(wàn)千瓦以下煤電機(jī)組,從環(huán)保要求不斷提高,火電機(jī)組的生存空間將極大被壓縮,因此,根據(jù)中國(guó)社會(huì)科學(xué)院的研究論證,到2050年,中國(guó)火力發(fā)電的構(gòu)成將降至發(fā)電量的50%以下。因此,發(fā)電企業(yè)、尤其是火電企業(yè)的轉(zhuǎn)型壓力巨大,企業(yè)轉(zhuǎn)型、搬遷或者停產(chǎn)、破產(chǎn),造成的人員安置和資產(chǎn)轉(zhuǎn)移問(wèn)題尤其復(fù)雜。

二、“工業(yè)4.0”概念用于當(dāng)前發(fā)電企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

       2016年2月29日,國(guó)家發(fā)改委發(fā)布了《關(guān)于推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”智慧能源發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》,其中明確指出了要促進(jìn)能源和信息的深度融合。應(yīng)該看到,“智能發(fā)電、智慧電廠”的構(gòu)建是發(fā)電企業(yè)提升管理、提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的創(chuàng)新舉措,同時(shí)也是將管理與當(dāng)前先進(jìn)技術(shù)高度融合的成果。

       2015年,中國(guó)信息化推進(jìn)聯(lián)盟電力專業(yè)委員會(huì)、中國(guó)自動(dòng)化學(xué)會(huì)發(fā)電自動(dòng)化專業(yè)委員會(huì)聯(lián)合發(fā)電集團(tuán)共同發(fā)起組建中國(guó)智慧電廠聯(lián)盟,共同探討能源智能化發(fā)展路徑,促進(jìn)協(xié)同創(chuàng)新,在推進(jìn)智慧電廠建設(shè)過(guò)程中少走彎路,推動(dòng)智慧能源健康發(fā)展,并在南京召開(kāi)第一期“中國(guó)智慧電廠踐行論壇”。由此基于“工業(yè)4.0”概念的“智能電廠”在中國(guó)走上了發(fā)展的快車道。

       同時(shí)也是在2017年,華電集團(tuán)山東萊州公司投產(chǎn)發(fā)電,作為我國(guó)首家智能化電廠,這座電廠是一個(gè)高度智能化的創(chuàng)新型發(fā)電項(xiàng)目,按照智能化和生態(tài)電廠的理念,百萬(wàn)千瓦機(jī)組采用三維數(shù)字化設(shè)計(jì)運(yùn)營(yíng),單機(jī)容量最大,設(shè)計(jì)發(fā)電煤耗僅269克每千瓦時(shí)(事實(shí)上有供熱和海水淡化能耗分?jǐn)偯汉模?,全球領(lǐng)先。

       縱觀當(dāng)前現(xiàn)有“智能電廠”概念只能作為“工業(yè)4.0概念”在電廠生產(chǎn)流程中的簡(jiǎn)單運(yùn)用,而集成化地實(shí)現(xiàn)發(fā)電企業(yè)的全過(guò)程管理,包括生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、人資、甚至黨務(wù)管理,才是“智能電廠”建設(shè)要實(shí)現(xiàn)的終極目標(biāo)。

(一)生產(chǎn)管理方面,管理和分析全自動(dòng)化,消除差錯(cuò)

       生產(chǎn)管理中,針對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)過(guò)程的各種要素,建立統(tǒng)一的大數(shù)據(jù)平臺(tái),生產(chǎn)運(yùn)行所需要的任何數(shù)據(jù)和產(chǎn)生的任何數(shù)據(jù)都統(tǒng)一存儲(chǔ)、主動(dòng)分析、動(dòng)態(tài)安排、智能計(jì)劃,借助必要的智能終端設(shè)備,與值班人員和設(shè)備人員進(jìn)行互交,人、機(jī)、環(huán)、管有效統(tǒng)一,實(shí)現(xiàn)兼顧指標(biāo)效率、人力最省、環(huán)境友好、本質(zhì)安全。

1.建立設(shè)備大數(shù)據(jù)平臺(tái),系統(tǒng)狀態(tài)一目了然

       對(duì)全廠設(shè)備進(jìn)行普查和測(cè)繪,收集設(shè)備信息,包括生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、投運(yùn)日期時(shí)間、驗(yàn)收情況及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)等數(shù)據(jù),全部納入大數(shù)據(jù)平臺(tái),同時(shí)利用移動(dòng)終端,將設(shè)備出現(xiàn)缺陷狀況、缺陷處理流程、消缺情況、消缺責(zé)任人,及再次出現(xiàn)問(wèn)題的情況全部錄入,從而使得全廠實(shí)現(xiàn)唯一而無(wú)缺的設(shè)備臺(tái)賬,設(shè)備、系統(tǒng)的歷史和當(dāng)時(shí)狀態(tài)一目了然,為設(shè)備、檢修和運(yùn)行提供了數(shù)據(jù)依據(jù)。

2.充分利用數(shù)據(jù)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)運(yùn)行分析和設(shè)備狀態(tài)檢修

       有了囊括設(shè)備歷史的數(shù)據(jù)平臺(tái),結(jié)合通過(guò)DCS傳輸?shù)倪\(yùn)行狀態(tài)(如果集中控制程度低,可以利用檢查人員手持終端補(bǔ)充運(yùn)行數(shù)據(jù)),通過(guò)基于設(shè)備說(shuō)明書或者運(yùn)行、檢修規(guī)程編制的精確算法,既可以實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)、全狀態(tài)的設(shè)備狀態(tài)評(píng)估,一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的變化,結(jié)合之前的檢修情況,向值班人員和設(shè)備管理人員提出預(yù)警或者提示。使得運(yùn)行分析和設(shè)備劣化分析進(jìn)入自動(dòng)化階段,破解當(dāng)前完全依靠制度管理和技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)的運(yùn)行分析和劣化分析的管理漏洞。

3.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化,符合便捷、快速、唯一的要求

       同樣利用大數(shù)據(jù)平臺(tái),將全廠所有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),包括規(guī)程制度進(jìn)行數(shù)字化裝訂和存儲(chǔ),一方面利用系統(tǒng)閉鎖,將不符合規(guī)程的操作強(qiáng)制閉鎖于DCS,避免操作失誤,另一方面,利用手持終端設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)技術(shù)人員快速查閱、檢索的要求。而且因?yàn)樵破脚_(tái)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)源唯一,就避免了基層單位因?yàn)榧夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理廢止方面存在的大量管理流程,避免了不同版本的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程流通造成的操作失誤,大力簡(jiǎn)化了技術(shù)管理工作,同時(shí),由于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程數(shù)字化,各級(jí)人員可以利用手持終端快速查閱和檢索相關(guān)內(nèi)容,提高了資料獲取速度,更提高了解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的速度。

4.人員行為精準(zhǔn)控制,簡(jiǎn)便易行兼顧安全效率

       改變傳統(tǒng)紙質(zhì)兩票管控難的問(wèn)題,將兩票電子化,實(shí)現(xiàn)源唯一,操作人員在經(jīng)過(guò)上級(jí)審核后,使用手持終端(或者手機(jī)),執(zhí)行兩票操作,借用手持終端的錄音拍照功能,操作開(kāi)始同步錄音,嚴(yán)格順序操作,不執(zhí)行完成第一步無(wú)法執(zhí)行下一步操作,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)掃碼、NFC大點(diǎn)或拍照確認(rèn),改變傳統(tǒng)兩票操作人防、物防漏洞,實(shí)現(xiàn)無(wú)死角技防,確保安全,同時(shí)省去兩票出票與回錄步驟,兼顧了效率。同時(shí),借助配置到個(gè)人手持終端(手機(jī))和全廠WIFI定位系統(tǒng),可以精確定位人員位置和狀態(tài),或者使用NFC技術(shù),明確節(jié)點(diǎn)路線,使得巡檢流程或者工作票環(huán)節(jié)全無(wú)漏洞。

5.運(yùn)行參數(shù)經(jīng)濟(jì)調(diào)度,實(shí)現(xiàn)多目標(biāo)指標(biāo)優(yōu)化

       現(xiàn)有的傳統(tǒng)火電廠,DCS或者M(jìn)IS基本不具備完善的指標(biāo)分析或者實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)指標(biāo)監(jiān)控功能,基本上屬于事后分析,甚至需要借助節(jié)能管理人員手工分析,結(jié)束大數(shù)據(jù)平臺(tái),動(dòng)態(tài)采集現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行中與各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)相關(guān)的數(shù)據(jù),建立多目標(biāo)優(yōu)化模型,給出運(yùn)行人員最優(yōu)方案,通過(guò)投影或者手持終端實(shí)時(shí)向運(yùn)行人員提醒,知道運(yùn)行節(jié)能操作,達(dá)到效率最優(yōu)、指標(biāo)最優(yōu)。

(二)企業(yè)管理方面,完善系統(tǒng)規(guī)范行為,提升效率

       真正的智能電廠,不能只著眼于智能化的設(shè)備和生產(chǎn)管理,企業(yè)資本運(yùn)行、經(jīng)營(yíng)行為、企業(yè)文化甚至黨建工作也是不可割舍的有機(jī)組成部分,與設(shè)備和生產(chǎn)管理密不可分,因此,基于“工業(yè)4.0”的智能電廠,一定不能避開(kāi)企業(yè)管理的問(wèn)題僅僅強(qiáng)調(diào)技術(shù)管理。

1.人力資源管理正規(guī)化,高效公平

       將全體人員(包括外來(lái)勞務(wù))信息全體錄入與生產(chǎn)管理系統(tǒng)接駁的統(tǒng)一平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了人員資料和檔案的全電子化,通過(guò)手持終端,人員各項(xiàng)培訓(xùn)、考試、工作表現(xiàn)、成績(jī)和榮譽(yù)等各種相關(guān)數(shù)據(jù)全部納入,通過(guò)智能分析系統(tǒng),構(gòu)建細(xì)致到和個(gè)人的職業(yè)要素分析平衡表,更容易地進(jìn)行人力資源分析和人力資源調(diào)配,更容易進(jìn)行人員信息控制。

2.工作任務(wù)流程清晰,責(zé)任落實(shí)更簡(jiǎn)便易行

       借助人力資源檔案,可以將全廠的工作任務(wù)和設(shè)備管理分成工作任務(wù)流和設(shè)備管理區(qū)塊,通過(guò)進(jìn)一步完善和公平的責(zé)任劃區(qū),將工作和設(shè)備責(zé)任細(xì)化到個(gè)人,真正做到“物勒工名”,徹底完善責(zé)任制,做到凡是有人管,出事有人負(fù)責(zé)。在失職或者責(zé)任不落實(shí)時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入考核系統(tǒng)并納入個(gè)人檔案,避免人為干預(yù),公平高效。同時(shí),可以借助手持終端,對(duì)執(zhí)行任務(wù)的個(gè)人即時(shí)提醒,避免因?yàn)槭韬鰧?dǎo)致的工作延誤,工作完成后,回復(fù)流程均電子化,將閉環(huán)管理落到實(shí)處。

3.規(guī)章制度系統(tǒng)化,進(jìn)入機(jī)器“管人”時(shí)代

       縱觀當(dāng)前企業(yè)各項(xiàng)管理制度,或者說(shuō)管理制度形成的管理體系,嚴(yán)格意義上講是要求相關(guān)的人按照規(guī)范的動(dòng)作去執(zhí)行,這與計(jì)算機(jī)中系統(tǒng)運(yùn)行的概念其實(shí)是相通的。因此,借助大數(shù)據(jù)平臺(tái),輔助于手持終端和其他外置設(shè)備,完全可以將規(guī)章制度納入設(shè)計(jì)進(jìn)入工作流中,違反規(guī)章制度,相應(yīng)的工作流根本無(wú)法繼續(xù)執(zhí)行,從而避免了人為失誤造成的各項(xiàng)違規(guī)問(wèn)題,同時(shí),由于將監(jiān)督職能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娮酉到y(tǒng)監(jiān)督,徹底改變了我們現(xiàn)在的所施行的以為責(zé)任不落實(shí)或者規(guī)章不執(zhí)行,設(shè)立N多個(gè)職能部門監(jiān)督責(zé)任,但是為監(jiān)督職能部門,又設(shè)立上級(jí)監(jiān)督部門造成的管理死循環(huán)、機(jī)構(gòu)超臃腫的問(wèn)題,

(三)發(fā)展戰(zhàn)略方面,提供未來(lái)發(fā)展方向,持續(xù)高效

       在國(guó)家深化改革,強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的大環(huán)境下,快速、粗暴的規(guī)模擴(kuò)張式發(fā)展已經(jīng)不適應(yīng)了。發(fā)電企業(yè)(主要指火力發(fā)電)未來(lái)的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入到一個(gè)非常關(guān)鍵的時(shí)期,如何合理利用新技術(shù)、新概念來(lái)進(jìn)行提質(zhì)增效,事實(shí)上關(guān)系著企業(yè)的生死存亡。而“工業(yè)4.0”恰如其時(shí)地為我們提供了一個(gè)新的思路和方向。

1.通過(guò)智能電廠建設(shè),搶占技術(shù)制高點(diǎn)和發(fā)展話語(yǔ)權(quán)

       智能電廠,在環(huán)保指標(biāo)、安全管控、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)上,相比同類電廠有著不可企及的優(yōu)勢(shì),未來(lái)火電發(fā)展規(guī)模受控,誰(shuí)能建立先進(jìn)、高效、符合國(guó)家戰(zhàn)略的發(fā)展模式,誰(shuí)才能占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn),才能在俞加激烈的競(jìng)爭(zhēng)中獲得有限的發(fā)展空間,不斷擴(kuò)大在電力版圖中的市場(chǎng)份額。

2.極大提高工作效率,節(jié)省大量人力資源

       智能電廠效率的提升,伴隨著必然就是人力資源的節(jié)省,當(dāng)前公司面臨的很大一個(gè)問(wèn)題就是日趨老齡化的人員隊(duì)伍和當(dāng)前管理模式所需要高技術(shù)人才之間的矛盾,而隨著勞動(dòng)效率的提升,這個(gè)問(wèn)題就迎刃而解。保證進(jìn)入系統(tǒng)人員的質(zhì)量和數(shù)量,讓員工隊(duì)伍隨著未來(lái)幾年內(nèi)大量人員退休的到來(lái)自然轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)從人員密集型到技術(shù)密集型企業(yè)的真正轉(zhuǎn)變。

3.改變公司資產(chǎn)結(jié)構(gòu),進(jìn)軍“工業(yè)4.0”智控市場(chǎng)

       未來(lái)“工業(yè)4.0”的發(fā)展,尤其智控系統(tǒng)供應(yīng),僅僅在發(fā)電行業(yè),將是一個(gè)百億規(guī)模的大市場(chǎng),如果能率先實(shí)現(xiàn)較行業(yè)先進(jìn)的智能電廠解決方案,并成功運(yùn)用,就掌握了“工業(yè)4.0”智控系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù),并基于此成立技術(shù)公司,將成果加以快速地進(jìn)行商業(yè)化推廣,在電力行業(yè)甚至其他類似的工業(yè)領(lǐng)域開(kāi)展技術(shù)轉(zhuǎn)讓和技術(shù)輸出,必將為公司的資產(chǎn)版圖增加一塊厚重的份額,而公司也將貼上高科技公司的標(biāo)簽,稱為“工業(yè)4.0時(shí)代”高科技產(chǎn)業(yè)的一部分。

4.對(duì)傳統(tǒng)電廠進(jìn)行改造,贏取企業(yè)轉(zhuǎn)型和發(fā)展的時(shí)間

       未來(lái),火力發(fā)電行業(yè)必定衰落,而以火電廠作為主業(yè)的發(fā)電企業(yè),必將面臨轉(zhuǎn)型,在國(guó)家關(guān)停、淘汰傳統(tǒng)火電廠時(shí),必將優(yōu)先選擇效率低、技術(shù)低、不環(huán)保的企業(yè),因此,對(duì)現(xiàn)有的電廠進(jìn)行改造,可以盡量減緩這一過(guò)程,為公司的轉(zhuǎn)型發(fā)展提供戰(zhàn)略空間。

三、“工業(yè)4.0”實(shí)現(xiàn)的困難和效費(fèi)比

       綜上所述,雖然“工業(yè)4.0”的前景很美好,但是我們也應(yīng)該充分認(rèn)識(shí)到真正實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”(智能電廠)面臨的技術(shù)和資金困難,并且堅(jiān)定決心地實(shí)現(xiàn),并依賴轉(zhuǎn)型取得預(yù)期的高效費(fèi)比。

(一)面臨的困難和解決策略

1.資金耗費(fèi)大,應(yīng)充分發(fā)揮集團(tuán)化優(yōu)勢(shì)稀釋風(fēng)險(xiǎn)

       據(jù)初步核算,實(shí)現(xiàn)智能電廠全套硬件和軟件費(fèi)用,耗資超過(guò)5000萬(wàn),對(duì)于單個(gè)發(fā)電企業(yè)來(lái)說(shuō),無(wú)異于沉重負(fù)擔(dān),而且效費(fèi)比并不高,因此,應(yīng)充分發(fā)揮集團(tuán)化優(yōu)勢(shì),集合全集團(tuán)人力和財(cái)政資源,進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),完成后迅速向系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行推廣,稀釋研發(fā)費(fèi)用,共享技術(shù)成果,從而達(dá)到稀釋風(fēng)險(xiǎn)的目的。或者可以采用與其他具有相關(guān)技術(shù)和資金的高技術(shù)公司共同組建科技公司,一方面將比較成熟的信息技術(shù)引進(jìn)來(lái),另一方面引進(jìn)資金、稀釋風(fēng)險(xiǎn)。

2.信息設(shè)備維護(hù)量增大,改變企業(yè)技術(shù)版圖

       因?yàn)?ldquo;工業(yè)4.0”大量基于信息技術(shù),因此,會(huì)增加大量的信息和通訊設(shè)備,而且,信息設(shè)備運(yùn)行的好壞,直接影響到企業(yè)的正常運(yùn)作,因此,除研發(fā)人員外,企業(yè)必須配置大量信息技術(shù)人員,負(fù)責(zé)系統(tǒng)和設(shè)備的維護(hù),可能會(huì)造成企業(yè)形成一個(gè)龐大的信息專業(yè),徹底改變了企業(yè)的技術(shù)版圖,因此我們管理思維、模式和側(cè)重點(diǎn)將發(fā)生極大的變化,需要各級(jí)管理人員真正“解放思想”,適應(yīng)這樣的改變。

3.技術(shù)改革觸動(dòng)體制改革,充分估計(jì)推進(jìn)困難

       “工業(yè)4.0”實(shí)際上也是通過(guò)先進(jìn)的通訊技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)對(duì)企業(yè),甚至對(duì)行業(yè)、社會(huì)的資源進(jìn)行優(yōu)化和重組。資源重組必然涉及到人事、分配上的諸多問(wèn)題利益問(wèn)題,尤其對(duì)于人事關(guān)系錯(cuò)綜復(fù)雜老牌國(guó)有企業(yè),這方面的困難怎么估計(jì)都不過(guò)分。因此,在推進(jìn)的過(guò)程中,應(yīng)該充分尊重各級(jí)意見(jiàn),在堅(jiān)持原則的情況下,完全可以采用“一廠兩制”,“一公司兩制”等方式,先在局部推行、試用、完善,在兼顧公平、效率、穩(wěn)定的前提下,讓未進(jìn)行改制的企業(yè)或者職工充分認(rèn)識(shí)到改制帶來(lái)的紅利,主動(dòng)進(jìn)行改制,改變通過(guò)行政命令或者運(yùn)動(dòng)方式進(jìn)行改制造成的思想不統(tǒng)一或者不穩(wěn)定的問(wèn)題。

(二)效費(fèi)比的初步核算

       在“智能電廠”領(lǐng)域進(jìn)行思考和研究期間,曾將委托專業(yè)人員行測(cè)算,實(shí)現(xiàn)完全的“智能電廠”管理系統(tǒng),需要的資金投入至少5000萬(wàn),其中硬件投入在1200萬(wàn)。不考慮后期成立專業(yè)公司獲得的推廣費(fèi)用。

1.集團(tuán)化解決方案,稀釋成本

       借用集團(tuán)化手段,研發(fā)成本在100個(gè)廠平攤,則每廠成本為:

       (5000-1200)/1000+1200=1580萬(wàn)元

2.產(chǎn)生效益分析

       加入集團(tuán)化推進(jìn),產(chǎn)生的效益分為效益提升、人力資源成本下降、科技進(jìn)步效益等方面。

       效率提升由煤耗測(cè)算,按照華電山東萊州電廠的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),煤耗下降7克每千瓦時(shí),集團(tuán)公司2017年發(fā)電量為5169億千瓦時(shí),標(biāo)煤?jiǎn)蝺r(jià)按照500元/噸測(cè)算。按照100個(gè)廠推行。

       效率提升提效:7*5169*108*500/106/100=1809萬(wàn)

       人力資源節(jié)省,人力資源利用率上升20%,節(jié)省用工20%,集團(tuán)公司按照10萬(wàn)人測(cè)算,平均工資8萬(wàn)。

       人力資源提效:20%*8*100000/100=1600萬(wàn)

       科技進(jìn)步效益無(wú)法估算。

       則可見(jiàn),經(jīng)初步測(cè)算,每年為企業(yè)提效3409萬(wàn)元,潛力巨大。

3.發(fā)展前景態(tài)勢(shì)分析

       利用SWOT圖及態(tài)勢(shì)分析法對(duì)“工業(yè)4.0”推廣前景進(jìn)行分析

       SWOT分析

       優(yōu)勢(shì)((strengths))

       1.技術(shù)領(lǐng)先

       2.提升效率

       3.本質(zhì)安全

       劣勢(shì)(weaknesses)

       1.耗資巨大

       2.技術(shù)門檻

       機(jī)會(huì)(opportunities)

       1.國(guó)家支持

       2.企業(yè)轉(zhuǎn)型

       利用當(dāng)前國(guó)家經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型、行業(yè)業(yè)態(tài)轉(zhuǎn)型的機(jī)會(huì),建成安全、高效的“智能電廠”。

       資金投入可以通過(guò)完成改制后的高效費(fèi)比迅速回收,而技術(shù)門檻完全由投資解決。

       威脅(threats)

       1.失去支持

       2.阻力巨大

       依托科技和政策優(yōu)勢(shì),上傳下達(dá),充分做好上層領(lǐng)導(dǎo)的游說(shuō)和職工的動(dòng)員工作,消除阻力。

       意志不夠堅(jiān)定,或者無(wú)法得到集團(tuán)支持,在推行的過(guò)程中受到阻撓,導(dǎo)致整個(gè)計(jì)劃被廢棄。

       通過(guò)簡(jiǎn)單的SWOT分析,可見(jiàn),必須充分利用國(guó)家政策和技術(shù)優(yōu)勢(shì),堅(jiān)持正確的方向,同時(shí)充分注重于上層領(lǐng)導(dǎo)的溝通和基層員工的動(dòng)員,鑒定信心,消除風(fēng)險(xiǎn),推動(dòng)企業(yè)及時(shí)跨入“工業(yè)4.0”時(shí)代。

       結(jié)論:前面經(jīng)過(guò)概念簡(jiǎn)介、形勢(shì)分析、效費(fèi)測(cè)算等方面,充分論證了基于“工業(yè)4.0”的智慧電廠在傳統(tǒng)發(fā)電企業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型中的主導(dǎo)地位,得出了大有可為的結(jié)論。

       但是,我們應(yīng)該充分認(rèn)識(shí)到傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型和改革的復(fù)雜性和困難度,因此,一方面我將更進(jìn)一步對(duì)智能電廠進(jìn)行研究,另一方面,利用智能電廠解決方案蘊(yùn)含的系統(tǒng)化思維方式,指導(dǎo)自己日后從事的任何工作,小步慢跑、積水成川,逐步向智能電廠方面逐步靠攏、分部實(shí)現(xiàn)。

 

【作者簡(jiǎn)介】

       李立,1985年10月,漢族,大學(xué)本科學(xué)歷,畢業(yè)于華北電力大學(xué)能源動(dòng)力學(xué)院熱能與動(dòng)力工程專業(yè),工程師。2007年工作,先后擔(dān)任發(fā)電部值班員、值長(zhǎng)、設(shè)備部主任助理、安監(jiān)部主任工程師、運(yùn)營(yíng)公司黨支部副書記,曾獲集團(tuán)公司“優(yōu)秀技能選手”、集團(tuán)公司“安全生產(chǎn)先進(jìn)個(gè)人”、“陜西公司第一屆優(yōu)秀青年”等榮譽(yù)稱號(hào),2017年,在集團(tuán)公司安全生產(chǎn)視頻會(huì)上,自主創(chuàng)建的“基于互聯(lián)網(wǎng)+與大數(shù)據(jù)分析的反違章管理系統(tǒng)”進(jìn)行了經(jīng)驗(yàn)介紹和成果推廣。

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