1月22日，同煤漳電塔山發(fā)電公司熱控一班班長(zhǎng)巡檢中發(fā)現(xiàn)1號(hào)爐鍋爐汽包壓力測(cè)點(diǎn)3出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象。該點(diǎn)是用于監(jiān)視汽包壓力的重要測(cè)點(diǎn)，共設(shè)置了三個(gè)測(cè)量點(diǎn)，該測(cè)點(diǎn)為第三個(gè)。三個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)過(guò)邏輯判斷三取中后，用于補(bǔ)償汽包水位。是修正由于汽包壓力變化而產(chǎn)生虛假水位的重要手段。同時(shí)為運(yùn)行人員監(jiān)視汽包壓力變化提供準(zhǔn)確的參數(shù)依據(jù)。正常工作時(shí)汽包壓力可達(dá)到17MPa，在負(fù)荷變化較大時(shí)壓力變化范圍能夠達(dá)到5MPa。該測(cè)點(diǎn)取樣壓力大溫度高，如出現(xiàn)滲漏未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，很有發(fā)生大面泄露，不僅影響壓力測(cè)點(diǎn)的正常測(cè)量，還有可能由于滲漏而影響汽包壓力，造成不可想象的事故。
發(fā)現(xiàn)隱患后，熱控一班立即制定應(yīng)急措施與處理方案。為了將消缺的危險(xiǎn)降到0，制定了擴(kuò)大隔離的措施。第一時(shí)間辦理工作，聯(lián)系運(yùn)行人員關(guān)閉一次門(mén)與二次門(mén)確保處理漏點(diǎn)時(shí)不發(fā)生取樣泄露噴射。雖然邏輯判斷已將該點(diǎn)切除，但為了確保在處理過(guò)程中汽包壓力值穩(wěn)定，將該測(cè)點(diǎn)在邏輯中的數(shù)值強(qiáng)當(dāng)前值。將所有所有安全措施制定完成后，熱控一班人員中午加班對(duì)該測(cè)點(diǎn)變送器及變送器與取樣管連接處的滲漏點(diǎn)進(jìn)行了全面的檢查，更換了用于嚙合接觸面的退火銅墊。將變送器接口螺紋絲扣重新緊固。用最快的時(shí)間將滲漏點(diǎn)處理完畢。
熱控專(zhuān)業(yè)的設(shè)備大多與高溫高壓聯(lián)系，如不及時(shí)處理很有可能出現(xiàn)因?yàn)樾〉碾[患而引發(fā)大的事故。設(shè)備管理部熱控專(zhuān)業(yè)人員凝記隱患就是事故的安全警句，時(shí)刻保持著爭(zhēng)分奪秒消除隱患的警覺(jué)性。
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