今年以來，華能山東分公司煙臺電廠精細(xì)化開展生產(chǎn)節(jié)水工作，深挖企業(yè)潛力，推進(jìn)提質(zhì)增效，年節(jié)約生產(chǎn)成本近百萬元。

　　電廠完善廠級、部門級、班組級“三級”節(jié)水工作標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)措施，細(xì)化工作責(zé)任到個(gè)人。做到“每個(gè)設(shè)備水位都有標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間”，確認(rèn)“每個(gè)員工落實(shí)措施細(xì)節(jié)”；結(jié)合機(jī)組實(shí)際工況編制節(jié)水查漏檢查卡，使節(jié)水程序“系統(tǒng)化”；及時(shí)查找分析補(bǔ)水率變化原因，未雨綢繆采取防范措施；進(jìn)行指標(biāo)競賽，將各項(xiàng)水耗作為指標(biāo)優(yōu)化的重要參數(shù)；嚴(yán)肅獎(jiǎng)懲，杜絕各種溢流浪費(fèi)現(xiàn)象，推進(jìn)職工節(jié)水意識塑造與執(zhí)行力落實(shí)。

　　為保證設(shè)備與調(diào)整的“雙向”優(yōu)質(zhì)，電廠進(jìn)行設(shè)備改造，增加了150萬千瓦機(jī)組疏水箱、回收脫硝伴熱疏水、高加聯(lián)成閥控制水回水等設(shè)備；排查各地下回收池監(jiān)測點(diǎn)，更換老舊水位計(jì)，對150萬千瓦機(jī)組回收池水位定值進(jìn)行了優(yōu)化；加大循環(huán)利用率，通過摻?jīng)黾凹?xì)化調(diào)整手段實(shí)現(xiàn)射水箱溢流完全回收，每小時(shí)節(jié)水40噸以上；日常運(yùn)行中根據(jù)發(fā)電用水量協(xié)調(diào)各供水單位，規(guī)范班組補(bǔ)水水源調(diào)整方法，實(shí)現(xiàn)發(fā)電水耗同比降低5噸/萬千瓦時(shí)，邁出降本增效的有力一步。

　　電廠以“查消并舉”為原則，建立常態(tài)化查漏機(jī)制，每月按照責(zé)任區(qū)域進(jìn)行全面查漏，以最快速度消除“跑冒滴漏”缺陷；編制汽水系統(tǒng)疏放水點(diǎn)檢查卡，設(shè)立管理人員查漏質(zhì)量跟蹤抽查機(jī)制，確保問題不留“尾巴”；提高室外巡檢質(zhì)量，先后發(fā)現(xiàn)并處理工業(yè)水、消防水、循環(huán)水等6處較大漏點(diǎn)；落實(shí)缺陷閉環(huán)，利用機(jī)組調(diào)峰機(jī)會消除低加疏水、低低省加熱器等3處隱蔽漏點(diǎn)，為機(jī)組安全、高效運(yùn)行筑牢安全堤壩。