“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”是近日參加熱處理換證班培訓(xùn)最大的心得體會。2016年，第一次參加取證班培訓(xùn)時，就像是在學(xué)校完成一門應(yīng)試課程一般，上課、看書、做題，然后考試、答辯、拿證。2018年，工作實踐中遇到的問題像是給了我“當頭一棒”，理論是實踐的基礎(chǔ)，實踐是檢驗理論的真理，如果沒有實踐的檢驗，我們往往容易“沾沾自喜”于已經(jīng)取得的成績，當真正遇到問題時，又很難發(fā)現(xiàn)這些問題。
熱處理工作類似于檢驗工作，熱處理結(jié)果在一定程度上依賴于操作人員的技術(shù)水平，在確保大原則符合要求的情況下，工藝控制的細致與否往往會對結(jié)果產(chǎn)生很大的影響。加熱方式的選擇、熱電偶的布置、加熱繩的包扎、補償導(dǎo)線的安裝等均是熱處理過程中不可忽視的重要因素。
目前施工現(xiàn)場熱處理的加熱方式主要有兩種，一是傳統(tǒng)的柔性陶瓷電阻加熱，二是目前應(yīng)用較廣泛的中頻電磁感應(yīng)加熱。柔性陶瓷電阻加熱是輻射加熱，其加熱原理是從加熱器發(fā)出的熱能以輻射的形式傳到工件的外表面，依靠金屬導(dǎo)熱，從外表面向內(nèi)部傳導(dǎo)，雖然通過采取一定的控制措施，采用柔性陶瓷電阻加熱也能得到理想的熱處理效果，但由于現(xiàn)場施工條件遠比實驗室惡劣，散熱狀況較復(fù)雜，這種加熱方法存在徑向溫度梯度，對于厚壁管來說，這種溫度梯度會隨著壁厚的增加而變大，故較難控制。中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，由于該加熱方式升溫速度快，加熱均勻，所以氧化較少，加熱效率高，對母材的損傷也會更小，可實現(xiàn)能耗低、無污染的目的，但成本較柔性陶瓷電阻加熱方式相比，也會更高。厚壁異徑管焊縫熱處理過程中，內(nèi)外壁溫差問題一直以來是影響焊縫硬度值，進而影響焊縫內(nèi)壁沖擊韌性的主要原因，現(xiàn)場熱處理施工過程中主要的難度也在于如何防止熱量散失。
對變徑管、管座、三通等異形結(jié)構(gòu)焊件，宜在金屬材料體積較大側(cè)布置較多分區(qū)控制的加熱裝置，并根據(jù)焊件的實際情況和溫度分布狀況，分別調(diào)整其加熱功率?，F(xiàn)場熱電偶必須點固焊，且與母材同材質(zhì)，點焊位置在焊縫上，以保證測溫的可靠性，點固焊熱電偶后，用“玻璃絲帶”進行加固，熱處理結(jié)束后應(yīng)將熱電偶焊點打磨干凈。采用電磁感應(yīng)加熱時 ,熱電偶的引出方向應(yīng)與感性線圈相垂直。
采用中頻感應(yīng)加熱時，為避免在焊件上留下剩磁，造成匝間短路，感應(yīng)線圈與工件之間通常要留出一定的間隙，現(xiàn)場一般是采取先裝保溫棉用玻璃絲帶進行加固，再在保溫棉上綁加熱繩的方式。綁扎加熱繩時，要注意做好焊縫位置標記，兩人合力，保證每一圈纏繞穩(wěn)固可靠。
選用的補償導(dǎo)線必須與熱電偶絲相匹配，宜為帶屏蔽層的精密級補償導(dǎo)線，補償導(dǎo)線的布置應(yīng)遠離供電線路，以避免產(chǎn)生干擾，同時應(yīng)盡可能將其布置在溫度較低的環(huán)境，補償導(dǎo)線與熱電偶線連接時必須保證極性正確，并且采用接線座連接，不得將兩根導(dǎo)線直接擰接在一起。
通過這次培訓(xùn)，也讓我明白，實踐不僅是通過實踐來驗證課堂所學(xué)的理論知識，也是對自身觀察問題、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力的一種鍛煉和培養(yǎng)。生產(chǎn)技術(shù)人員，更應(yīng)該腳踏實地，細致入微。
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