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世界最大海上換流站落戶江蘇如東

科技日報發(fā)布時間:2021-08-13 12:31:49

  建成后,換流站將負責匯集輸出三峽如東H6、H10項目(共80萬千瓦)以及中廣核如東H8項目(30萬千瓦)總計110萬千瓦容量生產(chǎn)的電能,可有效解決海上風電場大容量、遠距離輸電問題。

  近日,在江蘇如東黃沙洋海域,重達2.2萬噸的三峽如東柔性直流輸電工程海上換流站在駁船的托舉下,完成與導管架的毫米級精準對接,標志著世界最大、亞洲首座海上換流站順利完成安裝。

  三峽如東柔性直流輸電工程海上換流站由三峽集團聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)單位協(xié)同攻關(guān),完成建設任務。該換流站是目前世界容量最大、電壓等級最高、體積最大的海上換流站。建成后,它將負責匯集輸出三峽如東H6、H10項目(共80萬千瓦)以及中廣核如東H8項目(30萬千瓦)總計110萬千瓦容量生產(chǎn)的電能,可有效解決海上風電場大容量、遠距離輸電問題。

  巧借潮汐力,海上“筑高樓”

  一幢相當于15層樓高的“鋼鐵巨屋”,由江向海,鳴笛啟航。這是三峽如東海上換流站從江蘇南通長江岸邊出發(fā)時的場景,3天后“鋼鐵巨屋”抵達黃海海域,并進行安裝。10天后,安裝完成。

  三峽如東海上換流站平面面積接近一個標準足球場,高度約等于15層居民樓,重量接近10個響水海上升壓站,是名副其實的“大塊頭”。因目前世界最大吊裝能力的起重船為1.2萬噸,傳統(tǒng)浮吊安裝模式無法滿足該換流站約2.2萬噸的吊裝重量要求,三峽集團組織各參建單位組成項目團隊,創(chuàng)新使用浮托法進行海上換流站安裝(以下簡稱浮托安裝)。

  海上換流站浮托安裝技術(shù)經(jīng)理倫燦章告訴科技日報記者,浮托安裝分為陸地建造與海上安裝兩個階段。在陸地建造階段,采用甲板支撐框架(DSF)將上部模塊架高;在海上安裝階段時,通過駁船壓載,將上部模塊下放至導管架上,在此過程中,通過樁腿耦合緩沖裝置(LMU)吸收組塊與導管架之間的碰撞力,完成安裝任務。

  “所謂水漲船高,自然潮汐可謂是浮托安裝的得力助手。”倫燦章形象地解釋道,漲潮時水位會上升,此時運輸船拖載海上“巨星”駛?cè)雽Ч芗芩谖恢?,通過落潮時水位的下降,助力海上“巨星”與導管架精準對接,讓換流站這個“大塊頭”穩(wěn)穩(wěn)“坐”在導管架上,最終實現(xiàn)海上“巨星”在深海區(qū)的安家落戶。

  浮托安裝對海況條件要求極高,為尋找精準的浮托安裝窗口期,確保風浪流等環(huán)境數(shù)據(jù)均在浮托安裝設計值內(nèi),現(xiàn)場團隊根據(jù)多個定點氣象預報的相互驗證,最終將浮托安裝時間定在7月18日。除此之外,項目團隊在摸清施工海域環(huán)境、建立施工路徑氣象預報機制、識別施工風險并制定應急預案的基礎上,克服作業(yè)窗口期短、海況多變等挑戰(zhàn),順利完成海上換流站安裝。

  攻克技術(shù)難題,填補海洋工程技術(shù)空白

  三峽集團江蘇如東項目在建設過程中攻克了換流站建造、直流海纜研發(fā)等多項重大技術(shù)難題,主要電氣設備均采用國產(chǎn)品牌,填補了國內(nèi)海洋工程領(lǐng)域多個技術(shù)空白,同時也推動了國內(nèi)相關(guān)制造行業(yè)的進步。

  根據(jù)三峽如東海上換流站效果示意圖,記者了解到,換流站由上部模塊和下部導管架兩部分組成。上部模塊為一座6層鋼結(jié)構(gòu)建筑,總重約2.2萬噸;下部導管架采用分體式導管架,兩片導管架間距62米,通過12根鋼管樁固定在海床上,總重約8900噸。

  在上部6層鋼結(jié)構(gòu)建筑中,每層均布置相應的設備房室。三峽能源江蘇分公司總工程師劉宇告訴科技日報記者,換流站內(nèi)海陸換流站聯(lián)接變、電抗器、站用變等主要電氣設備均采用國產(chǎn)品牌。除此以外,可關(guān)斷器件(IGBT)作為柔性直流技術(shù)的核心部件,長期以來被國外壟斷,三峽如東項目首次批量使用國產(chǎn)IGBT部件,實現(xiàn)海上風電主電氣設備的自主可控。

  三峽如東海上換流站下部導管架基礎是目前國內(nèi)建造的最大體量海上風電導管架。導管架采用分體式桁架結(jié)構(gòu),其精準定位對海況要求、施工工藝要求均極高。在經(jīng)過數(shù)種施工方案比選、數(shù)輪專家評審后,最終選用“擱置平臺精確定位安放”創(chuàng)新施工工藝,實現(xiàn)了施工偏差遠小于設計要求的目標。

  此外,海上換流站上部組塊具有重量重、體積大等特點,加之海上換流站內(nèi)部換流閥、電抗器等電氣設備對于振動、加速度、傾角等參數(shù)敏感,導致海上換流站上部組塊搭載建造、滑移上船、海上運輸安裝難度增大。為了克服這些困難,三峽集團牽頭各參建單位通過多輪結(jié)構(gòu)設計優(yōu)化、設備抗震仿真設計優(yōu)化、浮托安裝穩(wěn)性設計優(yōu)化等方式,高效解決、預防了相關(guān)問題,實現(xiàn)換流站的順利安裝。

  柔性輸電,解鎖海上風電新技術(shù)

  隨著海上風電開發(fā)程度的不斷提高,風電場離岸距離越來越遠,遠距離海上輸電成為關(guān)鍵制約因素。三峽如東柔性直流輸電工程是亞洲地區(qū)首次將柔性直流輸電技術(shù)運用于海上風電的項目,其±400千伏電壓等級成套設計與應用更是創(chuàng)新突破。

  高壓直流輸電須通過換流站來實現(xiàn)交直流之間的變化。到目前為止,高壓直流輸電技術(shù)已經(jīng)歷了3次技術(shù)上的革新,革新主要體現(xiàn)在其所組成換流器的基本元件發(fā)生了革命性的重大突破。三峽能源江蘇分公司總經(jīng)理劉兵向科技日報記者進一步解釋道,基于電壓源型全控性換流器技術(shù)的直流輸電方式,被稱為是柔性直流輸電,也是第三代直流輸電技術(shù)。

  柔性直流輸電中的換流器為電壓源換流器(VSC),其最大的特點在于采用了可關(guān)斷器件(通常為IGBT)和高頻調(diào)制技術(shù)。通過調(diào)節(jié)換流器出口電壓的幅值和與系統(tǒng)電壓之間的功角差,可以獨立地控制輸出的有功功率和無功功率。這樣,通過對兩端換流站的控制,就可以實現(xiàn)兩個交流網(wǎng)絡之間有功功率的相互傳送,同時兩端換流站還可以獨立調(diào)節(jié)各自所吸收或發(fā)出的無功功率,從而對所聯(lián)的交流系統(tǒng)給予無功支撐。

  “柔性直流輸電技術(shù)作為目前世界上最前沿的輸電技術(shù),解決了當前交直流輸電技術(shù)面臨的諸多問題。”劉兵表示,和傳統(tǒng)電流源型直流相比,柔性直流對電壓、頻率的控制更加靈活,就像一個完全可控的水泵,能夠精準控制水流的方向、速度和流量,使水庫水位更加平穩(wěn),河流被截停的幾率也大幅下降。

  因此,柔性直流輸電技術(shù)特別適合應用于長距離的跨海電纜送電、可再生能源并網(wǎng)、分布式發(fā)電并網(wǎng)、孤島供電(黑啟動)、異步交流電網(wǎng)互聯(lián)等領(lǐng)域。

  “遠海海上風電即將成為未來海上風電項目開發(fā)的聚焦點。柔性直流輸電技術(shù)將遠海的電能匯聚并轉(zhuǎn)換為損耗更低的直流電,然后通過海纜輸送至陸上,能有效彌補傳統(tǒng)長距離交流輸電存在的不足,相比傳統(tǒng)交流輸電更具有技術(shù)經(jīng)濟性。”劉兵說。

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