凝固后的混凝土表面質(zhì)感，如果有一天不再是“磨砂質(zhì)感”，如同鏡子般光可鑒人，您可否想象地到？這樣的事情正真實地發(fā)生在川滇兩省交界的金沙江畔、國之重器建設(shè)現(xiàn)場——在建規(guī)模世界第一的巨型水電工程白鶴灘水電站生產(chǎn)施工一線。
作為創(chuàng)造六項世界第一、兩項世界第二、兩項世界第三的世界級電站，白鶴灘水電站注定要用“高于歷史標(biāo)準(zhǔn)”驚艷世界?！扮R面工藝”是其中“高標(biāo)”之一。
“定制化”實現(xiàn)脫?！懊庋b修”
很難想象，會有一種工藝，在混凝土澆筑完畢凝固后，拆模即成形，不需任何加工，能保持混凝土面部完整無缺，高光澤度、高密合度、高平整度，為提升美觀度及整體工程質(zhì)量而應(yīng)運而生，這便是“鏡面工藝”。
對于世界級工程白鶴灘水電站來說，這樣的“很難想象”早就“付諸實踐”，并成為打造精品的樣板工程和行業(yè)標(biāo)桿。
說起控制關(guān)鍵來，“定制化”這一理念的引入予以極大助力。
對于混凝土澆筑來說，要想達(dá)到“鏡面工藝”，就意味著要控制好關(guān)鍵點。
水電四局白鶴灘施工局承擔(dān)著電站左岸大壩施工的澆筑工作，據(jù)施工局工程技術(shù)部副主任邊文介紹，將澆筑所需的軌道、螺栓、模板根據(jù)不同倉號需求進(jìn)行“特殊定制”，可以實現(xiàn)更高的施工契合度，實現(xiàn)高質(zhì)量控制。
目前，這種“特殊定制”已在電站深孔啟閉機房、左岸壩頂配電中心、高程790-834壩后貼坡等部位實現(xiàn)，并達(dá)到良好“鏡面”效果。
如何“定制”？如模板使用上，采用了wisA木制模板，這種模板多用于房建、房屋結(jié)構(gòu)，它的優(yōu)勢在于小巧、弧度好、面部光潔度高、方便剪裁，能快捷靈活地處理難料理的“邊邊角角”。同時，與酸洗鋼結(jié)構(gòu)模板搭配使用，使得模板在整體使用上實現(xiàn)最優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化、定型化，克服了以往“散鋼模板”易出現(xiàn)的變形多、成型差、美觀度差等問題。使得，在混凝土凝固后，拆模后達(dá)到一次成型、無缺無疵的“免裝修”效果。
高于“國標(biāo)”三倍標(biāo)準(zhǔn)
在鏡面工藝使用中，有一個部位尤為特殊，對“鏡面”要求更高。
即是大壩過流面的施工，一方面是斜坡施工的質(zhì)量控制，另一方面還需達(dá)到表面平整度高，如同“鏡面”光可鑒人，使得水流阻力小，減少對表面的沖刷腐蝕。
“如果達(dá)不到設(shè)計體型，做不到合格平整度，沒有了優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量的支撐，美觀將毫無意義”，水電四局白鶴灘施工局總工程師郭建福說，控制好體型、平整度是過流面的重中之重。
水電四局在總結(jié)以往三峽、向家壩、溪洛渡等工程經(jīng)驗基礎(chǔ)上，2018年自導(dǎo)流洞底孔施工伊始，便開始攻關(guān)研究在體型和平整度上“如何減少誤差”，努力去推動電站朝著世界超一流工程邁進(jìn)。
一次、兩次、三次……無數(shù)次的嘗試，水電四局總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，如果要精細(xì)化控制，眼前的兩個問題亟待解決。
郭建福介紹，一是過于專業(yè)化、平面化的圖紙在民技工人面前，因為理解偏差，往往達(dá)不到交底效果，也就很容易在體型控制上出偏差。二是在混凝土凝固過程中，因母材熱脹冷縮、工人熟練度等，難以把握好平整度。
以問題為導(dǎo)向，水電四局集思廣益、夙興夜寐，想出三大“奇招”，最終將體型控制誤差控制在正負(fù)五毫米內(nèi)，高出國標(biāo)正負(fù)十五毫米“三倍標(biāo)準(zhǔn)”。
“民技工人看圖施工有困難，怎么辦？”
“二維”升級“三維”，技術(shù)交底改用三維立體畫面代替平面圖，工人理解和接受程度明顯提升，對施工圖的理解更加透徹哦，主觀因素上降低施工不確定性。
“混凝土凝固過程中，變量過多，難以把控怎么辦？”
“以往一倉設(shè)置100個平整度檢測點，現(xiàn)在一倉增至400個，平均每40公分設(shè)置一個測量點，實時檢測、實時動態(tài)把控，用精細(xì)化測量把“變量”的影響力降到最低?！惫ǜ＝榻B，
用郭建福的話來說，這是在用“金結(jié)”的標(biāo)準(zhǔn)要求“土建”施工，一絲一毫都要在“掌握之中”。目前，經(jīng)過導(dǎo)流底孔、泄洪深孔、表孔依次施工，過流面鏡面一次符合率達(dá)95%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出行業(yè)內(nèi)界定精品工程符合率為90%及以上的這一指標(biāo)。
不打一個“補丁”的完美鏡面
設(shè)想，當(dāng)湍急的江水，流過長達(dá)60米的過流孔，經(jīng)年的沖刷腐蝕下，接觸面是否會安然無恙？
其中秘訣除定制模板等控制施工工藝外以此提升工程質(zhì)量，還要把過流面打磨得同“鏡子”一樣光滑。
“表面光滑后，能減少對水和泥沙的阻力，整體過流面密合度強，能有效減少磨損。”郭建福介紹，若是鏡面不夠光滑，會導(dǎo)致過水“阻力大”，某些部位磨損大了，就會導(dǎo)致表面坑坑洼洼，后續(xù)只能通過反復(fù)“打補丁”的方式進(jìn)行修補，但“補丁”與母材整體結(jié)合性差，不如母材原有材料，只治標(biāo)不治本，終是有瑕疵。
水電四局始終堅持建設(shè)無瑕疵的精品工程理念，堅決完美履約的價值追求，在“完美”上有很多妙招。
與“免裝修”不同，因坡面角度大，過流面不得不采用“人工磨面”來壓實壓光混凝土表面。充足的時間和細(xì)致的施工是建成樣本工程的重要基礎(chǔ)。
從備倉到施工結(jié)束倉面保溫，平均表孔一倉用時20天，那么磨面的時間要在5天左右。
在漫長的施工歲月，工人們手動磨面，常常幾個小時不停歇，忙碌的身影彰顯著四局人匠心系于山水的奉獻(xiàn)精神。他們的雙手常常會在工作結(jié)束后，疲憊地微微發(fā)抖，正是無數(shù)雙不辭辛勞的寬厚的手掌，默默地支撐起電站的成長。2021年5月28日下午，隨著最后一倉過流面混凝土澆筑完成，電站表孔已具備過流條件，他們的雙手得以短暫歇息后，又緊張地投入下一項工作中，向電站七一下閘蓄水沖刺。
光可鑒人的鏡面下，是四局人挑戰(zhàn)高邊墻、大坡度、變斷面、復(fù)雜體型澆筑的不斷自我突破和自我革新，攻克了體型與平整度的精細(xì)控制難題，實現(xiàn)了全過流面混凝土高效優(yōu)質(zhì)澆筑，鏡面創(chuàng)行業(yè)之最“亮”，質(zhì)量創(chuàng)行業(yè)之最“優(yōu)”，在歷史的滾滾車輪下，為后世留下寶貴借鑒財富。
站在電站最高處的834米平臺遠(yuǎn)眺，發(fā)源于中國唐古拉山脈的金沙江水，自西向東順流奔涌來，萬里磅礴寫在胸懷間。
如果有一臺攝像機架在這里，你會看到這樣的景色流變：
曾經(jīng)這里谷深坡陡、斷裂發(fā)育、巖層破碎、地面松散固體物質(zhì)多，崩塌、滑坡極為常見。上世紀(jì)90年代，一批批電建人來到這里，走訪、勘測、研究。21世紀(jì)，正式開始籌劃，十年間，大江截流、邊坡開挖、主壩澆筑……一批批人的更替換新，一座雄峙在高山峽谷之間的雄偉大壩的輪廓愈發(fā)清晰。
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