在賀蘭山腹地，汝箕溝煤礦的開采，最早可追溯到清道光九年，是我國(guó)開采歷史最為悠久的煤礦之一。新中國(guó)成立70年來，汝箕溝煤礦見證著我國(guó)煤炭開采、利用的歷史變遷。
挖煤：現(xiàn)代化、智能化
回憶起新中國(guó)成立初期的煤礦開采情景，曾就職于寧夏煤業(yè)公司汝箕溝無煙煤分公司、現(xiàn)就職于寧夏煤業(yè)公司紅柳煤礦動(dòng)力科的魏科長(zhǎng)在接受《證券日?qǐng)?bào)》記者采訪時(shí)用了8個(gè)字來概括：“打眼、放炮、裝車、運(yùn)輸”。
魏科長(zhǎng)感慨道，與那時(shí)相比，現(xiàn)在的作業(yè)環(huán)境無疑好了太多太多。與此同時(shí)，變化最大的要數(shù)煤炭的產(chǎn)量。
數(shù)據(jù)顯示，1949年我國(guó)煤炭年產(chǎn)量?jī)H0.32億噸，至2018年年產(chǎn)量已達(dá)36.8億噸，凈增114倍。煤炭供給由嚴(yán)重短缺轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)能總體富余、供需基本平衡。僅國(guó)家能源集團(tuán)一家，2018年煤炭產(chǎn)量就達(dá)到5.1億噸，約占全國(guó)煤炭產(chǎn)量的1/7，是新中國(guó)成立之初全國(guó)煤炭總產(chǎn)量的15倍。
煤炭開采工藝的歷史性跨越，是我國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展和科技顯著進(jìn)步的一個(gè)側(cè)影。
新中國(guó)成立初期，我國(guó)煤炭開采始終停留在手工作業(yè)生產(chǎn)的水平上，只有少數(shù)煤礦采用半機(jī)械化、半人工的開采方式和技術(shù)。直到1953年至1957年改造和擴(kuò)建老礦井時(shí)期，在開采技術(shù)上才進(jìn)一步推廣了長(zhǎng)壁后退式采煤法，回采工作面采取電鉆打眼放炮，刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，部分礦井使用截煤機(jī)和聯(lián)合采煤機(jī)。目前，隨著“大數(shù)據(jù)”、“互聯(lián)網(wǎng)+”以及“信息化”的普及，成套智能化裝備登上舞臺(tái)。
紅柳煤礦，寧夏煤業(yè)公司生產(chǎn)主力礦井之一，2017年初引進(jìn)綜采智能化成套裝備。經(jīng)過在3個(gè)工作面連續(xù)不斷的實(shí)踐，在實(shí)現(xiàn)工作面中部自動(dòng)化開采工藝的基礎(chǔ)上，于2018年8月份率先攻破自動(dòng)化跟機(jī)三角煤工藝難題，實(shí)現(xiàn)液壓支架全工作面雙向全截深自動(dòng)化跟機(jī)工藝技術(shù)，采煤機(jī)速度最快達(dá)14米/分鐘。
紅柳煤礦礦長(zhǎng)趙志志頗為自豪地告訴《證券日?qǐng)?bào)》記者，工作面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化開采工藝，不僅為煤礦安全生產(chǎn)“少人則安、無人則安”的理念提供了有力的實(shí)踐支撐，同時(shí)每天還能節(jié)省人工17人，年節(jié)約人工費(fèi)用達(dá)276萬元。
正所謂“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無人”，對(duì)于紅柳煤礦來說，目前正從“減人”向“無人”靠近。
紅柳煤礦運(yùn)輸部副總工程師王占軍透露，到今年年底之前，紅柳煤礦爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)所有二線機(jī)房無人值守；2020年以后，加快實(shí)現(xiàn)所有自動(dòng)化機(jī)房集中辦公，進(jìn)而達(dá)到集自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化、信息化為一體的智慧礦山。
煤制油：能源安全的重要保障
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的高速發(fā)展，石油消費(fèi)量亦急劇上升。
數(shù)據(jù)顯示，2018年我國(guó)原油總消費(fèi)量達(dá)6.51億噸，但與之相伴的卻是我國(guó)原油對(duì)外依存度逐年上升，目前已接近70%。換一個(gè)角度看，在我國(guó)富煤少油的化石能源儲(chǔ)量結(jié)構(gòu)中，僅煤炭一項(xiàng)就約占化石能源可采儲(chǔ)量的92.3%。
“這種特殊的稟賦條件，決定了我國(guó)在相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間以煤為主的能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)?！睂幭拿簶I(yè)公司煤制油分公司總工程師黃斌告訴記者，針對(duì)“富煤、貧油、少氣”的能源結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，如果能實(shí)現(xiàn)把煤變成油，對(duì)保障國(guó)家能源安全具有重要戰(zhàn)略意義。
據(jù)記者了解，目前煤制油技術(shù)主要分為直接液化和間接液化兩種。談起寧夏煤業(yè)公司400萬噸/年煤炭間接液化示范項(xiàng)目的建設(shè)初衷，黃斌坦言，除了打破國(guó)外技術(shù)壟斷，該項(xiàng)目還承擔(dān)了裝備及材料國(guó)產(chǎn)化的任務(wù)。在這之中，最矚目的莫過于開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的日投煤量2000噸至3000噸的大型干煤粉加壓氣化技術(shù)“神寧爐”。
黃斌頗為興奮地說道：“‘神寧爐’3000噸級(jí)工藝直接填補(bǔ)了單噴嘴干煤粉加壓氣化技術(shù)的國(guó)際空白。目前該技術(shù)已被國(guó)家能源局列入煤炭安全綠色開發(fā)和清潔高效利用先進(jìn)技術(shù)與裝備推薦目錄（第一批）。”
據(jù)記者了解，截至目前，寧夏煤業(yè)公司400萬噸/年煤制油項(xiàng)目已全面進(jìn)入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)階段。僅2018年，該項(xiàng)目的全年總體負(fù)荷就達(dá)到85%。生產(chǎn)柴油及化工品183萬噸（化工品占比達(dá)50%），石腦油98萬噸，液化石油氣22.9萬噸，精甲醇91萬噸。
黃斌透露，今年力爭(zhēng)油品線保持90%以上負(fù)荷運(yùn)行，全年計(jì)劃生產(chǎn)油化品357萬噸。通過節(jié)支降耗、增產(chǎn)增效等各項(xiàng)措施，力爭(zhēng)生產(chǎn)油化品360萬噸。
據(jù)悉，400萬噸/年煤制油項(xiàng)目的建成投產(chǎn)，除了進(jìn)一步解決中國(guó)油氣資源短缺，達(dá)到平衡能源結(jié)構(gòu)、降低對(duì)外依存度的目的外，該項(xiàng)目的相關(guān)成果還在國(guó)內(nèi)外多個(gè)領(lǐng)域得以應(yīng)用，帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)一批裝備制造業(yè)的提升，使得我國(guó)具備了向國(guó)外輸出成套大型煤制油化工技術(shù)和裝備的能力。
燃煤發(fā)電：清潔化、經(jīng)濟(jì)化
鑒于我國(guó)煤炭資源儲(chǔ)量豐富的現(xiàn)實(shí)情況，燃煤發(fā)電在電源種類中處于很重要的地位，但同時(shí)，隨著能源使用向清潔化轉(zhuǎn)型，社會(huì)上對(duì)于“未來能源結(jié)構(gòu)中要不要煤電”或“煤電扮演什么角色”的討論一直存在。究其原因，不外乎是煤炭發(fā)電有效率低下、環(huán)境污染等“罪名”。
事實(shí)真是這樣的嗎？《證券日?qǐng)?bào)》記者近日趕往江蘇省泰州市永安洲鎮(zhèn)上的國(guó)家能源集團(tuán)泰州發(fā)電有限公司（簡(jiǎn)稱“泰州公司”）調(diào)查。記者親眼看到，矗立在該電廠區(qū)的兩座超過240米高度的煙囪，排出的不再是過往印象中的滾滾黑煙，而是實(shí)現(xiàn)了視覺上的水蒸汽效果。
泰州公司總經(jīng)理陳旭偉告訴《證券日?qǐng)?bào)》記者，這主要?dú)w功于坐落在該電廠的兩臺(tái)百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤發(fā)電機(jī)組。從排放污染物的指標(biāo)來看，這兩臺(tái)二次再熱百萬機(jī)組的二氧化硫的排放水平大概在10mg/m3，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是35mg/m3；氮氧化物的排放水平大概在38mg/m3-39mg/m3，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是50mg/m3；煙塵的平均運(yùn)行水平是2mg/m3，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是10mg/m3。
除超低排放外，在這兩臺(tái)二次再熱百萬機(jī)組中，其中一個(gè)還是全球首臺(tái)百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤發(fā)電機(jī)組，而該機(jī)組的性能試驗(yàn)顯示，其供電煤耗為265克/千瓦時(shí)，發(fā)電效率達(dá)到47.82%，處于全球最好水平。從效率上看，二次再熱技術(shù)的應(yīng)用比常規(guī)一次再熱效率提升了2個(gè)百分點(diǎn)。打個(gè)比方，如果供電煤耗平均水平在每度電300克，那么提升2個(gè)百分點(diǎn)就意味著每度電節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤6克。
陳旭偉給記者算了筆賬，兩臺(tái)二次再熱百萬機(jī)組年節(jié)約標(biāo)煤15.18萬噸，而今年前8個(gè)月的標(biāo)煤平均價(jià)格為656元/噸，也就是說，僅一年時(shí)間就可節(jié)約成本9958萬元。
作為國(guó)家能源集團(tuán)的利潤(rùn)重鎮(zhèn)，泰州公司的可觀利潤(rùn)除了來自二次再熱百萬機(jī)組帶來的收益，固棄物100%的綜合利用亦作出一定貢獻(xiàn)。
據(jù)悉，該電廠自投產(chǎn)以來，注重開發(fā)利用煤炭燃燒后產(chǎn)生的廢棄物，所銷售的粉煤灰、渣、石膏等產(chǎn)品大量用于道路、高鐵、橋梁以及市政建設(shè)等方面，節(jié)約了大量建筑原材料，綜合利用率達(dá)到100%。從經(jīng)濟(jì)效益來說，泰州公司2018年僅灰渣一項(xiàng)的銷售額就高達(dá)8700萬元。
值得關(guān)注的是，2017年重組后新成立的國(guó)家能源集團(tuán)，重組效果正向旗下公司的業(yè)務(wù)進(jìn)行傳導(dǎo)，集團(tuán)資源的協(xié)同效應(yīng)顯著。
陳旭偉告訴記者，在國(guó)電和神華合并前，泰州公司的用煤量大部分來自中煤集團(tuán)和同煤集團(tuán)，分別為300萬噸和200萬噸。自國(guó)家能源集團(tuán)成立后，泰州公司在這兩家集團(tuán)的購(gòu)煤規(guī)模銳減。其中，中煤集團(tuán)由此前的300萬噸降至約20萬噸，同煤集團(tuán)從200萬噸降至約110萬噸。從比例上看，目前泰州公司約60%的用煤量來自于國(guó)家能源集團(tuán)的內(nèi)部配置。這無疑降低了運(yùn)營(yíng)成本。
