“煤電機組燃煤鍋爐的環(huán)保設施好比以前家里用的煤餅爐,在出口排氣位置戴了一個‘普通口罩’用來脫除有害氣體,而超低排放相當于戴了一個KN95這樣的‘升級口罩’,排出的煙氣更干凈。”近日,記者專訪了全國人大代表、浙能集團王潔。
王潔向記者介紹,燃煤機組超低排放技術是在原有燃煤機組環(huán)保設施的基礎上,采用多種污染物高效協同處理的一種脫除技術。具體來說,是在傳統燃煤機組排放技術的基礎上,進一步采用寬溫度窗口脫硝技術、低低溫電除塵技術、濕式電除塵技術、脫硫提效等一系列技術來提升污染物的脫除水平。使用該技術后,排放到大氣中的煙氣的主要污染物濃度,如煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度每立方米分別不超過5毫克、35毫克、50毫克,達到天然氣發(fā)電機組污染物的排放水平。此外,進一步脫除煙氣中的汞、三氧化硫、 PM2.5。
近年來,王潔積極組織燃煤電廠污染物控制、環(huán)保設備運行優(yōu)化等項目研發(fā),并參與燃煤機組超低排放測試及優(yōu)化工作。王潔告訴記者:“目前燃煤機組超低排放技術已全面推廣,超低排放設備的國產化率達到100%,擺脫了對日本、美國、歐洲等一些國家技術設備的依賴。下一步,將進一步實現技術升級,并推廣到鋼鐵、船舶等其他行業(yè)。”
“燃煤電廠發(fā)電成本相當于天然氣發(fā)電成本的1/3-1/2。燃煤機組超低排放技術的應用使得燃煤發(fā)電達到天然氣發(fā)電的污染物排放水平。”王潔表示,一方面,超低排放技術打破了燃煤電廠是重大污染源的傳統既有觀念;另一方面,燃煤電廠本身發(fā)電成本遠低于天然氣,應用超低排放技術以后大幅提高了煤電的清潔程度,給燃煤機組拓展了新空間,從末端治理上提升了煤炭清潔高效利用水平,助力我國能源綠色低碳轉型和能源高質量發(fā)展。
對于如何實現煤炭清潔高效利用,王潔進一步指出,主要分為兩個維度:從源頭上來說,需積極推動煤炭發(fā)電向清潔低碳和靈活高效轉型。如現役機組的“三改聯動”和新建高參數大容量機組,從而進一步提升煤電清潔高效發(fā)電能力,同時滿足經濟快速發(fā)展過程中對電力的需求。
從治理上來說,需大力開展超低排放和減污降碳技術研發(fā)。如浙能集團在蘭溪電廠建設的萬噸級CCUS(碳捕集、利用與封存)項目,是國內首個煤電碳捕集和礦化利用全流程耦合項目,實現了高效低能耗、二氧化碳捕集協同廢氣污染物治理的目標,開發(fā)了新一代二氧化碳捕集技術和礦化養(yǎng)護技術。目前,該項目已進入調試階段,建成后,二氧化碳捕集量每年可達1.5萬噸,其生產的二氧化碳衍生品將被廣泛應用到多個工業(yè)領域中。
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