隨著n型組件步入市場,光伏企業(yè)競爭的主線重回電池技術(shù)的賽道。此時再提“尺寸之爭”,似乎已經(jīng)不合時宜。不過需要注意的是,在比拼效率的同時,硅片尺寸之爭給終端市場造成的影響依然存在。各家企業(yè)推出的n型組件依舊沿襲之前p型組件規(guī)格,采用了不同的尺寸標(biāo)準(zhǔn)。晶澳、晶科、隆基三巨頭曾于一年前宣告統(tǒng)一182組件尺寸及安裝孔間距標(biāo)準(zhǔn);以天合為代表的600W+聯(lián)盟也曾推出210組件外形尺寸、安裝孔等關(guān)鍵的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)尺寸。各家新近推出的n型組件也都相應(yīng)地采用了之前公布的標(biāo)準(zhǔn)。可見,182聯(lián)盟與600W+聯(lián)盟雖出于各自的考量,選擇了不同的硅片和組件尺寸,但對行業(yè)組件尺寸需標(biāo)準(zhǔn)化的認(rèn)知卻是一致的。
組件尺寸現(xiàn)狀
時隔一年,這兩個聯(lián)盟所倡導(dǎo)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸落實(shí)情況如何?2022年上半年,隨著行業(yè)集中度的不斷提升,基本形成包括晶科、隆基、晶澳、天合為代表的的TOP 4第一陣營,僅這四家的出貨量便占到全球出貨量的60%以上。而其中三家都是182尺寸的倡導(dǎo)者和執(zhí)行者,在未來光伏行業(yè)逐步進(jìn)入寡頭時代、頭部企業(yè)占據(jù)絕對優(yōu)勢的趨勢下,組件尺寸標(biāo)準(zhǔn)何去何從似乎已經(jīng)明朗。
2021年9月,晶澳、晶科、隆基三巨頭聯(lián)合發(fā)布54、72、78版型182組件尺寸標(biāo)準(zhǔn)及安裝孔間距標(biāo)準(zhǔn),在飽受尺寸之爭困擾的光伏行業(yè)內(nèi),引起不小的反響??v觀標(biāo)準(zhǔn)尺寸發(fā)布后的這一年時間,182組件的市占率節(jié)節(jié)攀升,在國內(nèi)外重大項(xiàng)目的招標(biāo)中屢屢勝出。獲得此優(yōu)勢,固然與182產(chǎn)品本身的優(yōu)勢、以及在運(yùn)輸、安裝等方面的優(yōu)勢密不可分,三大行業(yè)巨頭統(tǒng)一組件尺寸給終端市場應(yīng)用的影響也不可忽視。
回顧2020年,晶澳、晶科、隆基根據(jù)集裝箱容納尺寸、光伏玻璃產(chǎn)能限制,綜合考慮系統(tǒng)匹配和表現(xiàn),倒推出最優(yōu)組件尺寸,并據(jù)此推出182組件。晶澳DeepBlue 3.0, 隆基Hi-MO5、晶科Tiger Pro及各家后續(xù)推出的新品,均沿襲了該組件尺寸,在市場得到強(qiáng)烈反響。據(jù)PV Infolink 近日公布的數(shù)據(jù),2022年182組件的市占比已達(dá)到60%;而210規(guī)格市場份額保持在20%出頭,且主要企業(yè)在新型電池的量產(chǎn)上都選擇了182規(guī)格。210戰(zhàn)線的堅(jiān)定支持者天合推出的210R(182×210)組件尺寸也進(jìn)一步向182組件尺寸標(biāo)準(zhǔn)靠近,組件尺寸回歸統(tǒng)一似初見端倪。
圖1. 不同硅片尺寸組件產(chǎn)出占比 (PV Infolink)
那么,組件尺寸統(tǒng)一給行業(yè)帶來哪些好處呢?
上游輔材
組件產(chǎn)品的生產(chǎn)需要整個產(chǎn)業(yè)鏈的配合,組件尺寸不統(tǒng)一,除了硅片和電池片尺寸規(guī)格受影響之外,邊框、玻璃等輔材也需要相應(yīng)的調(diào)整,適應(yīng)不同尺寸的需求。在增加上游企業(yè)制造成本和產(chǎn)線損失的同時,相應(yīng)的成本也會直接轉(zhuǎn)嫁到組件制造企業(yè),在原材料價(jià)格上漲的情況下,壓力最終傳到組件制造企業(yè)及終端應(yīng)用,對光伏市場的發(fā)展造成不利影響。統(tǒng)一尺寸,則可以將這些人為因素對行業(yè)的影響降到最低。
下游應(yīng)用
作為光伏電站的核心部件,光伏組件的尺寸不統(tǒng)一對下游應(yīng)用端,尤其是大型地面電站的影響更為直觀和明顯。事實(shí)上,不同尺寸的組件,電流、電壓等參數(shù)也存在差異,項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段就需投入精力和成本充分比對和分析,確定組件選型。若中途發(fā)生變更,組件方陣、支架方案等設(shè)計(jì)方案都需要調(diào)整,導(dǎo)致前期設(shè)計(jì)成本、方案前期的技術(shù)選型難度和重要性大幅增加。僅是安裝孔的位置不統(tǒng)一,就需要重新設(shè)計(jì)檁條和主軸,尤其對于跟蹤支架,電站建設(shè)成本直接受到影響。
在項(xiàng)目建設(shè)過程中,也會面臨諸多變數(shù),市場需求火爆、抑或是近兩年頻現(xiàn)的因上游價(jià)格暴漲導(dǎo)致的組件供貨緊張,就會使項(xiàng)目建設(shè)非常被動,若不變更或是加購其他廠家組件則影響工期;若變更組件,支架、組件方陣都需要重新設(shè)計(jì),變更成本相當(dāng)高。晶澳、晶科、隆基出貨量占據(jù)行業(yè)的半壁江山,由這三家巨頭牽頭倡導(dǎo)的組件統(tǒng)一尺寸,在很大程度上緩解了這層顧慮,使項(xiàng)目在設(shè)計(jì)和建設(shè)中擁有更多選擇,更具靈活性。
不過我們要清醒認(rèn)識到,歸根究底,光伏降本增效的根本之道在于產(chǎn)品效率的提升,單純通過擴(kuò)大硅片、組件的尺寸增加功率來降低度電成本的做法簡單粗暴,實(shí)際應(yīng)用效果如何值得商榷。在此基礎(chǔ)上形成的不同硅片尺寸、組件尺寸不是長久之道,甚至?xí)钢夤夥耐茝V和應(yīng)用。前兩年整個產(chǎn)業(yè)鏈飽受尺寸之爭困擾。隨著n型產(chǎn)品步入市場,電池技術(shù)和效率重回行業(yè)的關(guān)注點(diǎn),期待在此基礎(chǔ)上,各家企業(yè)的競爭回歸理性,組件尺寸回歸統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)行業(yè)的健康、長遠(yuǎn)發(fā)展。
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