日前，河北裝備河南器材公司成功開發(fā)固態(tài)模鍛懸垂線夾XGD-21/60-40，并順利通過了各項試驗。該產(chǎn)品的成功開發(fā)，標志著該公司在固態(tài)模鍛新工藝方面取得了重大突破，也使該公司成功進入國內(nèi)金具行業(yè)少數(shù)幾家能夠生產(chǎn)固態(tài)模鍛懸垂線夾的行列。
近年來特高壓工程招標要求投標企業(yè)必須具備固態(tài)模鍛懸垂線夾生產(chǎn)能力，該公司為了發(fā)展需要，決定開發(fā)固態(tài)模鍛懸垂線夾。固態(tài)模鍛工藝能極大的改善鋁合金材料內(nèi)部組織和機械性能，經(jīng)鍛造后形成的金屬流線可提高產(chǎn)品的幾何尺寸質(zhì)量。固態(tài)模鍛懸垂線夾具有強度高、重量輕、外形美、耐磨強等特點。同行業(yè)其他廠家都是采用1600噸或2500噸壓力機生產(chǎn)固態(tài)模鍛懸垂線夾，該公司能否用1000噸壓力機試制成功，在工藝上面臨了一個很大的難題。
該公司技術(shù)中心技術(shù)負責人積極組織相關(guān)技術(shù)人員和技能人員，對該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝進行分析與論證,根據(jù)產(chǎn)品特點并結(jié)合工作經(jīng)驗，確定了產(chǎn)品工藝流程。結(jié)合現(xiàn)有1000噸壓力機的特點定制模具設(shè)計方案并進行多次優(yōu)化，同時制定了詳細的試制方案。為保證試制成功技術(shù)中心負責人組織技術(shù)研發(fā)人員采用三維造型進行了多次模擬試驗，組織車間技能人員在生產(chǎn)現(xiàn)場進行多次分析和研究，同時在試制前制定了多項應急技術(shù)措施，最終在公司所有技術(shù)人員和技能人員的努力下，克服了工藝上的種種難題，一次性成功試制了固態(tài)模鍛懸垂線夾。經(jīng)檢測，該固態(tài)模鍛懸垂線夾XGD-21/60-40產(chǎn)品完全符合各項性能指標。
此次固態(tài)模鍛懸垂線夾XGD-21/60-40金具產(chǎn)品的成功開發(fā)。不但是該公司在固態(tài)模鍛工藝上取得了重大突破，也是在金具行業(yè)第一家用1000噸壓力機試制成功的企業(yè)，這將大大提高公司的技術(shù)實力和市場競爭力。
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