電建核電公司承建的華電天津南港項目兩臺機組主廠房共設計鋼煤斗10個，鋼煤斗頂部結(jié)合皮帶層為現(xiàn)澆混凝土煤斗蓋。根據(jù)傳統(tǒng)施工工序，煤斗內(nèi)部滿堂架需生根于煤斗錐體斜壁上，這就造成滿堂腳手架搭設及拆除作業(yè)在受限空間內(nèi)作業(yè)，安全風險很大，斜壁錐體內(nèi)的不銹鋼內(nèi)襯板無法有效防護。
面對這一問題，電建核電公司南港項目建筑公司技術(shù)人員提出將皮帶層樓板改為壓型鋼板底模現(xiàn)澆混凝土的方案，并與設計院有效溝通，同意方案并升版圖紙。與傳統(tǒng)方案相比，可有效避免在煤斗內(nèi)搭設滿堂腳手架和受限空間作業(yè)，大大降低施工過程的安全風險，同時無需施工頂棚膩子涂料，節(jié)約了施工成本，在整體運轉(zhuǎn)后，鍍鋅壓型鋼板底膜既美觀又便于清理易污染的煤斗層頂棚。
目前，壓型鋼板底?，F(xiàn)澆混凝土的施工方案已成功應用在本項目爐前平臺各層樓板、爐前底封屋面、鍋爐運轉(zhuǎn)層等混凝土施工中，解決了施工中因設備安裝后造成腳手架搭設難、成品防護費用高、交叉作業(yè)工期延長等難點，減少了施工人員在復雜環(huán)境下施工作業(yè)。
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