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光伏設(shè)備行業(yè)發(fā)展情況及發(fā)展趨勢

思瀚產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布時(shí)間:2023-12-12 10:17:03

 ?、俟夥O(shè)備行業(yè)發(fā)展情況

  按照光伏電池產(chǎn)業(yè)鏈,可將光伏設(shè)備分為硅片設(shè)備、電池片設(shè)備、組件設(shè)備,其中硅片設(shè)備主要包括多晶鑄錠爐、單晶爐、切片機(jī)、切斷機(jī)、硅片檢測分選設(shè)備等;電池片設(shè)備主要包括清洗制絨設(shè)備、擴(kuò)散爐、刻蝕設(shè)備、鍍膜設(shè)備、激光開槽設(shè)備、絲網(wǎng)印刷機(jī)等;組件設(shè)備主要包括劃片機(jī)、自動串焊機(jī)、自動疊層設(shè)備、層壓機(jī)、自動包裝機(jī)等。

  我國光伏電池設(shè)備制造企業(yè)通過工藝與裝備的創(chuàng)新融合,以提高設(shè)備產(chǎn)能、自動化程度及轉(zhuǎn)換效率為目標(biāo),同時(shí)適應(yīng)大硅片生產(chǎn),已具備了成套工藝設(shè)備的供應(yīng)能力,基本實(shí)現(xiàn)設(shè)備國產(chǎn)替代,并在國際競爭中處于優(yōu)勢地位。自2010年以來,中國一直是全球最大的光伏設(shè)備市場。2018年,我國光伏設(shè)備產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到了220億元。

  2019年達(dá)到了250億元,同比增長13.6%。2020年,光伏設(shè)備產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過280億元,在新冠疫情等客觀不利因素的影響下仍保持增長。2021年,隨著光伏企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張的計(jì)劃發(fā)布,相關(guān)設(shè)備廠商訂單不斷增加,我國光伏設(shè)備產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過400億元。在光伏行業(yè)“降本增效”的發(fā)展趨勢推動下,新產(chǎn)品、新技術(shù)層出不窮,相應(yīng)量產(chǎn)和擴(kuò)產(chǎn)需求催生更多的生產(chǎn)設(shè)備需求,在國內(nèi)巨大市場需求拉動下,光伏設(shè)備廠商收入快速增長。

 ?、诠夥∧こ练e設(shè)備應(yīng)用情況

  光伏薄膜沉積設(shè)備主要應(yīng)用于太陽能晶硅電池片的制造環(huán)節(jié),根據(jù)電池不同工藝和所需的薄膜性質(zhì),所采用的薄膜沉積設(shè)備會有所不同。2018年-2021年,我國新建成產(chǎn)線基本全部為PERC產(chǎn)線,針對目前已經(jīng)大規(guī)模生產(chǎn)的PERC電池生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,其中薄膜沉積設(shè)備主要用于PERC電池的鈍化和減反膜的制備。對于新型高效電池來說,目前產(chǎn)業(yè)化前景最為明確的TOPCon電池和HJT電池對于薄膜沉積的需求更高。

  TOPCon電池生產(chǎn)線可以由PERC電池生產(chǎn)線升級改造實(shí)現(xiàn),除原薄膜沉積需求外,還增加了隧穿層和摻雜多晶硅層鍍膜需求。HJT電池整體結(jié)構(gòu)變化較大,其制造環(huán)節(jié)只需4大類設(shè)備,分別是制絨清洗設(shè)備(投資占比10%)、非晶硅沉積設(shè)備(投資占比50%)、透明導(dǎo)電薄膜設(shè)備(投資占比25%)和印刷設(shè)備(投資占比15%),其中非晶硅沉積設(shè)備、透明導(dǎo)電薄膜設(shè)備均需要用到薄膜沉積設(shè)備。

  ③光伏薄膜設(shè)備發(fā)展趨勢

  A、技術(shù)創(chuàng)新催生更多設(shè)備需求

  現(xiàn)階段,下游光伏行業(yè)發(fā)展已經(jīng)由過去的粗放式、外延式發(fā)展向精細(xì)化、內(nèi)涵式發(fā)展轉(zhuǎn)變,高效率、低成本的產(chǎn)品受到行業(yè)的青睞,產(chǎn)品升級需求進(jìn)一步提高。光伏企業(yè)從傳統(tǒng)重視規(guī)模效益、依賴補(bǔ)貼,逐步轉(zhuǎn)向?qū)Ω咝?、高性能、高品質(zhì)的光伏產(chǎn)品的追求。在市場化愈發(fā)重要的背景下,各種技術(shù)的創(chuàng)新,將會催生出更多的設(shè)備需求。

  B、設(shè)備研制與新型工藝更緊密地結(jié)合

  設(shè)備研制與新型工藝技術(shù)開發(fā)相結(jié)合成為趨勢。以提高轉(zhuǎn)換效率為目的采用新型工藝的電池片生產(chǎn)將采取設(shè)計(jì)、制造、工藝開發(fā)、設(shè)備開發(fā)與改進(jìn)聯(lián)合進(jìn)行的方式,上下游緊密合作,既縮短設(shè)備的開發(fā)周期,同時(shí)促進(jìn)先進(jìn)工藝的應(yīng)用,也能降低設(shè)備采購成本,進(jìn)一步提高國內(nèi)光伏企業(yè)的市場競爭力。

  C、薄膜沉積在新一代光伏設(shè)備中投資比重增加

  由于TOPCon電池生產(chǎn)線可以由現(xiàn)有PECR電池生產(chǎn)線升級改造完成,而且目前TOPCon電池生產(chǎn)線單位投資規(guī)模和運(yùn)營成本明顯低于HJT電池生產(chǎn)線,因此TOPCon電池生產(chǎn)線在N型電池線建設(shè)中進(jìn)展顯著。

  根據(jù)上市公司披露的項(xiàng)目投資明細(xì),TOPCon(含未披露具體技術(shù)類型的N型電池)產(chǎn)線每GW平均投資規(guī)模高于PERC產(chǎn)線。


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