4月28日，在國網(wǎng)甘肅劉家峽水電廠的廠房里，四百噸的天車緩緩移動，在一聲清脆的指揮哨聲下，該廠3號機組轉(zhuǎn)輪緩慢吊入機坑，穩(wěn)穩(wěn)地坐落在基礎環(huán)凸臺上。標志著該廠3號機組定子改造以及A級檢修工作已進入了回裝階段。

據(jù)悉，該廠3號機A級檢修包含4個階段，即機組分解，機組各部件處理、機組回裝及試驗階段。定子改造在機組分解的同時進行。3號機A級檢修需要進行大電流母線、機組中性點、電流互感器改造，調(diào)速器更換，水輪機過流部件補焊、打磨，轉(zhuǎn)輪修型、噴涂等項目。在大修的同時單獨進行定子整體改造，該廠尚屬首次。同時3號機也是該廠機組轉(zhuǎn)輪防腐蝕噴涂的第二臺機組。

在此次工程中，該廠還有多個創(chuàng)新：新型3號機伸縮節(jié)檢修平臺代替了過去的木質(zhì)檢修平臺，消除了檢修時的安全隱患，具備材質(zhì)輕、承載力大、結(jié)實耐用的特點。修配分場新研制的拔套機，首次對3號機組24個套筒尼龍?zhí)走M行拔套，既保障了安全，又極大縮短了拔出時間。首次使用的壓條胎具創(chuàng)新成果進行壓條的壓裝、找正、鉆孔、劃窩工作，提升了作業(yè)的安全系數(shù)，降低了勞動強度，大大提升了工作效率；水工分場首次使用工作門槽檢修新吊籃，對新吊籃安全性和易用性進行了全面的檢驗。

在改造過程中，該廠物流中心部門，精心驗貨，確保到貨物資無差錯無破損；修配分場突擊加班，確保3號機組各過流部件的加工及時到位；機械分場對3號機水輪機進行部件分解，經(jīng)過兩個多月的加班加點，完成3號機轉(zhuǎn)輪修復作業(yè)當中的補焊打磨及噴涂防護，高質(zhì)量保證3號機轉(zhuǎn)輪葉片的修復和抗磨蝕性能；電氣分場分班分批進行24小時作業(yè)，嚴把3號機定子裝配工藝關(guān)，確保了定子改造的高質(zhì)量驗收；水工分場對3號機工作閘門進行了安全檢測、機組高壓油管路進行了探傷檢測……

為保障此次改造工程的順利進行，該廠成立了改造工程指揮部、領導小組、技術(shù)質(zhì)量組、檢修協(xié)調(diào)組和安全監(jiān)督組，用完善的安全措施、組織措施及技術(shù)措施來保障各項工作的順利進行。全方位為本次檢修護航，以嚴格的三級驗收制度以及安全目標、質(zhì)量目標、工期目標和環(huán)境目標，確保機組檢修及改造任務圓滿完成。

全新的3號機定子，將根本性地解決定子絕緣膠老化、鐵芯老化、松動、過熱等“頑疾”，成為該廠未來發(fā)電的“新秀”。目前3號機組，已完成常規(guī)A級檢修以及定子改造等全部項目，進入了全面回裝階段，力爭盡快進入調(diào)試階段，在未來的并網(wǎng)發(fā)電中將履行它的“重大使命”。