2月28日，國家能源集團(tuán)廊坊熱電順利完成尿素車間泵體機(jī)封冷卻水回收裝置優(yōu)化，通過將除鹽水有效回收，節(jié)約除鹽水制水成本52萬元，為該廠降本增效再添動(dòng)力。
該廠面對(duì)尿素水解車間沒有有效的除鹽水回收機(jī)制，導(dǎo)致尿素車間泵體機(jī)封冷卻水回水直接外排的局面，主動(dòng)出擊，成立專題小組開展專項(xiàng)課題研究，提升除鹽水回收效率。改造前期，課題組成員對(duì)外排冷卻水進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，計(jì)算出大約有48噸的除鹽水直接排至地溝，且經(jīng)化驗(yàn)，該回水水質(zhì)指標(biāo)與除鹽水水質(zhì)相同，是可再利用資源。如果現(xiàn)階段運(yùn)行情況持續(xù)進(jìn)行，不僅造成了水資源浪費(fèi)，增加了除鹽水制水成本，還制約企業(yè)效益增長。課題組成員反復(fù)到現(xiàn)場進(jìn)行管路設(shè)計(jì)研究，逐步優(yōu)化改造方案，通過改造回收裝置，實(shí)現(xiàn)了將外排的機(jī)封冷卻水引至尿素車間蒸汽疏水箱。為提升設(shè)備智能化水平，該廠課題組還設(shè)置了回收水泵自啟停裝置，準(zhǔn)確控制回收水量。
運(yùn)行后，該裝置對(duì)泵體機(jī)封冷卻水回收效果良好。經(jīng)核算，該裝置每小時(shí)可回收除鹽水2噸左右，每年可回收除鹽水量約17520噸，節(jié)約除鹽水制水成本約52萬元，全面提高設(shè)備的可靠性，為企業(yè)降本增效和高質(zhì)量發(fā)展提供強(qiáng)大保障。
評(píng)論