本網(wǎng)訊 當前,正值奮力沖刺年度目標、全力扭虧增盈的關鍵時期,大唐華銀金竹山火力發(fā)電分公司堅持“干就要干一流的事,干就要干成一流”,結合生產實際全面深化對標管理,深入內部挖潛,持續(xù)優(yōu)化各項指標和過程管控,逐項抓好落實,力爭實現(xiàn)指標最優(yōu)化和效益最大化,確保圓滿完成全年目標任務。
節(jié)能降耗齊攻堅。該公司緊扣“2018-2020年能耗提升攻堅計劃”要求,持續(xù)加強節(jié)能管理,組織18個節(jié)能攻關小組緊盯目標任務,對照109項指標體系開展機組能耗問題診斷,針對存在的突出問題集中開展攻關,研究制定針對性整改措施,嚴格控制小指標偏差,堅決打贏節(jié)能降耗人民戰(zhàn)爭,努力推動能耗指標達到設計水平。同時,該公司將各項指標細化分解,層層壓緊壓實責任,將任務落實到部門、班組和個人,形成“個個身上有指標、人人肩上有任務”的良好工作氛圍。各部門加強形勢任務宣講,充分發(fā)動員工廣泛參與,增強全員節(jié)能意識,立足本職崗位,從點滴做起,從小事做起,做到節(jié)約每克煤、每度電、每滴水,用實際行動為節(jié)能降耗獻計獻策、貢獻力量。1至10月份,該公司供電煤耗同比大幅下降;排煙溫度高、飛灰可燃物高等難點問題治理均取得了實效,能耗整治成效顯著。
優(yōu)化運行顯成效。為進一步優(yōu)化運行管理,該公司以達設計值、小指標競賽活動為抓手,實行環(huán)保排放指標和能耗指標“兩上墻”,通過能耗指標的實時值、同期值、設計值、同類型先進值之間的偏差顯示指導運行人員調整,保證機組在最佳狀態(tài)下運行。運行部門嚴格執(zhí)行《機組優(yōu)化運行標準》,細化《節(jié)能優(yōu)化運行措施》,扎實開展發(fā)電經(jīng)濟指標競賽,完善激勵機制,充分調動全員工作積極性和主動性,將每項操作落到實處,確保廠用電率、主再熱蒸汽溫度、排煙溫度、凝汽器真空、飛灰含碳量、制粉單耗率以及計劃負荷完成率等保持在最優(yōu)區(qū)間。同時,針對長期以來AGC考核電量偏大的問題,該公司組織開展專項技術攻關,深入優(yōu)化機組協(xié)調控制品質,實現(xiàn)送風自動控制,增加磨煤機自動控制臺數(shù)。經(jīng)過持續(xù)加強和不斷改進,該公司月度“兩個細則”考核電量持續(xù)下降,8月份首次實現(xiàn)AGC零考核,為當月湖南區(qū)域內少有無AGC考核電量的火電單位之一。
設備管理出實招。設備管理是優(yōu)化指標的基礎,為確保機組安全穩(wěn)定長周期運行,該公司緊扣“全面降低設備缺陷,提高機組健康水平”要求,緊盯薄弱環(huán)節(jié)實施精準治理,找準差距和不足,重拳出擊加強設備管理,全面提高設備可靠性。一方面,深化設備點檢定修制,加強主機及重要輔機的精密點檢,做好鍋爐四管、輸煤系統(tǒng)、輸灰管道等易磨損設備的定期測量與分析,動態(tài)掌握設備運行狀況和設備劣化趨勢,狠抓設備運行維護管理。另一方面,利用機組停備時機集中開展精準消缺工作,嚴格執(zhí)行檢修標準化流程,提高檢修效率和檢修質量。1號機組停備期間,組織完成了煙道加裝導流板、鍋爐側墻及空預器吹灰器加裝、吸收塔氧化風管擴孔及噴淋層整治工作。同時,強化設備日常維護與隱患排查,根據(jù)天氣變化增加對設備巡檢次數(shù),及時消除設備缺陷,提前做好防寒防凍工作,保證機組在高負荷下安全穩(wěn)定健康運行。
距離年底不足50余天,持續(xù)優(yōu)化各項指標,打贏扭虧增盈攻堅戰(zhàn),時間緊迫、任務艱巨。該公司上下咬定“全年發(fā)電八十億,利潤出零米”目標不放松,合力攻堅抓落實,全力確保年度目標任務務期必成。
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本網(wǎng)訊 當前,正值奮力沖刺年度目標、全力扭虧增盈的關鍵時期,大唐華銀金竹山火力發(fā)電分公司堅持“干就要干一流的事,干就要干成一流”,結合生產實際全面深化對標管理,深入內部挖潛,持續(xù)優(yōu)化各項指標和過程管控,逐項抓好落實,力爭實現(xiàn)指標最優(yōu)化和效益最大化,確保圓滿完成全年目標任務。
節(jié)能降耗齊攻堅。該公司緊扣“2018-2020年能耗提升攻堅計劃”要求,持續(xù)加強節(jié)能管理,組織18個節(jié)能攻關小組緊盯目標任務,對照109項指標體系開展機組能耗問題診斷,針對存在的突出問題集中開展攻關,研究制定針對性整改措施,嚴格控制小指標偏差,堅決打贏節(jié)能降耗人民戰(zhàn)爭,努力推動能耗指標達到設計水平。同時,該公司將各項指標細化分解,層層壓緊壓實責任,將任務落實到部門、班組和個人,形成“個個身上有指標、人人肩上有任務”的良好工作氛圍。各部門加強形勢任務宣講,充分發(fā)動員工廣泛參與,增強全員節(jié)能意識,立足本職崗位,從點滴做起,從小事做起,做到節(jié)約每克煤、每度電、每滴水,用實際行動為節(jié)能降耗獻計獻策、貢獻力量。1至10月份,該公司供電煤耗同比大幅下降;排煙溫度高、飛灰可燃物高等難點問題治理均取得了實效,能耗整治成效顯著。
優(yōu)化運行顯成效。為進一步優(yōu)化運行管理,該公司以達設計值、小指標競賽活動為抓手,實行環(huán)保排放指標和能耗指標“兩上墻”,通過能耗指標的實時值、同期值、設計值、同類型先進值之間的偏差顯示指導運行人員調整,保證機組在最佳狀態(tài)下運行。運行部門嚴格執(zhí)行《機組優(yōu)化運行標準》,細化《節(jié)能優(yōu)化運行措施》,扎實開展發(fā)電經(jīng)濟指標競賽,完善激勵機制,充分調動全員工作積極性和主動性,將每項操作落到實處,確保廠用電率、主再熱蒸汽溫度、排煙溫度、凝汽器真空、飛灰含碳量、制粉單耗率以及計劃負荷完成率等保持在最優(yōu)區(qū)間。同時,針對長期以來AGC考核電量偏大的問題,該公司組織開展專項技術攻關,深入優(yōu)化機組協(xié)調控制品質,實現(xiàn)送風自動控制,增加磨煤機自動控制臺數(shù)。經(jīng)過持續(xù)加強和不斷改進,該公司月度“兩個細則”考核電量持續(xù)下降,8月份首次實現(xiàn)AGC零考核,為當月湖南區(qū)域內少有無AGC考核電量的火電單位之一。
設備管理出實招。設備管理是優(yōu)化指標的基礎,為確保機組安全穩(wěn)定長周期運行,該公司緊扣“全面降低設備缺陷,提高機組健康水平”要求,緊盯薄弱環(huán)節(jié)實施精準治理,找準差距和不足,重拳出擊加強設備管理,全面提高設備可靠性。一方面,深化設備點檢定修制,加強主機及重要輔機的精密點檢,做好鍋爐四管、輸煤系統(tǒng)、輸灰管道等易磨損設備的定期測量與分析,動態(tài)掌握設備運行狀況和設備劣化趨勢,狠抓設備運行維護管理。另一方面,利用機組停備時機集中開展精準消缺工作,嚴格執(zhí)行檢修標準化流程,提高檢修效率和檢修質量。1號機組停備期間,組織完成了煙道加裝導流板、鍋爐側墻及空預器吹灰器加裝、吸收塔氧化風管擴孔及噴淋層整治工作。同時,強化設備日常維護與隱患排查,根據(jù)天氣變化增加對設備巡檢次數(shù),及時消除設備缺陷,提前做好防寒防凍工作,保證機組在高負荷下安全穩(wěn)定健康運行。
距離年底不足50余天,持續(xù)優(yōu)化各項指標,打贏扭虧增盈攻堅戰(zhàn),時間緊迫、任務艱巨。該公司上下咬定“全年發(fā)電八十億,利潤出零米”目標不放松,合力攻堅抓落實,全力確保年度目標任務務期必成。