2016年,國電黃金埠發(fā)電公司樹立新理念、拓展新優(yōu)勢、挖掘新潛力，依靠管理技術創(chuàng)新，立足自身機組現(xiàn)狀，以“配煤摻燒”為突破口，打了一場漂亮提質增效攻堅戰(zhàn)。累計摻燒市場經濟煤種155.90萬噸，其中摻燒中、高硫煤種90.16萬噸，摻燒比例達65.9%,節(jié)約燃料成本6000余萬元。
開發(fā)渠道，分類采購。該公司堅持煤種分類采購降本，不斷開發(fā)采購渠道，優(yōu)化高低熱值、高低揮發(fā)分類品種，確定了加大低熱值經濟煤種摻配比例的源頭降本方案。采購人員跑市場、下礦山，尋找經濟煤種。運用電子競價平臺，多輪次議價，最大限度降低各品類煤價。跟蹤每日到煤量，確保到貨執(zhí)行率。同時堅持煤礦直供，分批次凍結中間貿易商，從源頭控制供應商注冊，減少中間貿易商，提高直供率，直接與煤礦談判，建立直供渠道。對于付款問題，建立供應商評價機制，對質量、數(shù)量、價格、服務等內容進行評價，得分高的及早付款，并實施電子票據(jù)化的結算力度，電子票據(jù)結算比例達80%以上，有效的降低了財務成本。
調整模式，經濟配煤。公司上下以經濟摻配為原則，制訂入爐煤經濟配方，通過“摻配、試燒、優(yōu)化配方、再試燒”的持續(xù)改進方案，不斷優(yōu)化配方，確保了配煤的經濟性和適應性。為使采購的煤種通過摻配，體現(xiàn)出高熱值的適用性和低熱值的經濟性，在入廠煤高低熱值差增大的情況下，堅持“配前分析、配后分析，精細摻配”的方法。加強現(xiàn)場管理，嚴把來煤第一道關，把火車、汽車來煤分類定點存放，攤平壓實，防止氧化、自燃、風損、雨損，堅持先進先出的使用原則。安裝改造防風抑塵網，及時調整破碎、篩分設備，使2mm以下入爐煤的顆粒度合格率達到了95%以上；加強對進廠煤的分析化驗，煤質化驗人員對各種來煤樣品加班加點化驗，給“配煤摻燒”工作提供了準確便捷的數(shù)據(jù)支持；細心調整混配摻燒程序，合理控制氧量、床壓、一二次風配比等操作，把入爐煤熱值穩(wěn)定在200大卡波動區(qū)間，實現(xiàn)效率、安全、經濟、環(huán)保等指標的優(yōu)化。整個“配煤摻燒”過程，從采購、入廠、儲運、化驗到摻配、燃燒、測定、優(yōu)化，各項工作環(huán)環(huán)緊扣、穩(wěn)步推進。并且，針對煤質不合格以及摻配異常等突發(fā)情況還制訂了應急處理預案，加強了風險防控，
多措并舉，成效顯著。為了解決在“配煤摻燒”中出現(xiàn)的問題，該公司還成立了“配煤摻燒”項目攻關小組，每周定期開展“配煤摻燒”課題、項目攻關活動。建立各小組責任體系，每次鍋爐停爐檢修過程中，組織各專業(yè)人員分片包干對爐膛內所有受熱面、風帽等關鍵部位進行檢查、驗收，為下一步優(yōu)化運行調整和配煤方案調整提供數(shù)據(jù)和技術支持。 通過多項舉措的實施，全流程的改善，逐步建立了項目持續(xù)改善機制、多部門問題解決機制、關鍵指標日跟蹤機制，并創(chuàng)新性地建立了煤種分類采購策略、經濟摻燒模型、低床壓低氧量經濟運行模式，現(xiàn)場達到了分類堆放、梯形堆存、來煤即配的要求，實現(xiàn)了燃煤成本的大幅降低。同時，通過狠抓穩(wěn)定入爐煤指標關鍵環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了鍋爐的長周期穩(wěn)定運行，促進了綜合效益最大化。
