機(jī)械化減人 自動(dòng)化換人-天業(yè)熱電燃運(yùn)公司葉輪給煤機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化 提升生產(chǎn)效能

作者:何鑫 發(fā)布時(shí)間:2018-02-27   來源:中國電力網(wǎng)

  通訊員 何鑫 報(bào)道:“再也不會被冬季卸煤溝的穿堂風(fēng)吹得打哆嗦了,葉輪給煤機(jī)遠(yuǎn)程自動(dòng)化,真的成功實(shí)現(xiàn)了無人跟機(jī)作業(yè),有人遠(yuǎn)程值守的局面”三機(jī)班值班員張永吉興奮的說道。為了進(jìn)一步提升輸煤系統(tǒng)遠(yuǎn)程自動(dòng)化,強(qiáng)化輸煤程控生產(chǎn)調(diào)度管理。2017年底,天業(yè)熱電燃運(yùn)公司對所屬汽車卸煤溝、火車卸煤溝共8臺葉輪給煤機(jī)完成遠(yuǎn)程自動(dòng)化技改工作,截止2018年2月26日,給煤機(jī)遠(yuǎn)程自動(dòng)化已連續(xù)投入生產(chǎn)運(yùn)行兩個(gè)多月,運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠,大幅提升了生產(chǎn)效能。

  改造前,燃運(yùn)公司8臺葉輪給煤機(jī)的控制方式均采用人工現(xiàn)場操作,設(shè)備全部投入運(yùn)行后,現(xiàn)場需安排4名跟機(jī)值守人員,同時(shí)給煤機(jī)存在取料點(diǎn)不正和撒煤現(xiàn)象,加重了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。針對現(xiàn)實(shí)難題,公司一方面對給煤機(jī)導(dǎo)料槽部位實(shí)施了無動(dòng)力除塵改造,有效的減少了在卸車及葉輪給煤機(jī)取煤時(shí)產(chǎn)生的撒煤和揚(yáng)塵問題,大幅降低了清理落煤的工作量;另一方面對葉輪給煤機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)施遠(yuǎn)程自動(dòng)化改造,運(yùn)用了電力載波的通訊方式,高清監(jiān)控?cái)z像頭安裝在給煤機(jī)本體上隨設(shè)備移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對葉輪給煤機(jī)的遠(yuǎn)方監(jiān)控與自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化后,每年可有效解放給煤機(jī)跟機(jī)值守人員4人,可節(jié)約人工成本20余萬元。

  目前,在燃運(yùn)公司天辰輸煤集控室內(nèi),一名輸煤集控值班人員可對22條輸煤皮帶、8臺葉輪給煤機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程集控,同時(shí)由12臺48寸高清顯示屏和兩臺大屏臺式顯示器組成的視頻監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對給煤機(jī)及皮帶機(jī)重點(diǎn)部位監(jiān)控全覆蓋,各輸煤設(shè)備聯(lián)動(dòng)更高效,安全水平也得到持續(xù)提升。

  據(jù)了解:近年來,燃運(yùn)公司以安全、環(huán)保和節(jié)能降耗為切入點(diǎn),在提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、改善工人勞動(dòng)條件等方面不斷完善,先后完成了汽車運(yùn)行智能管理系統(tǒng)、斗輪機(jī)無線控制、螺旋卸車機(jī)無線控制等項(xiàng)目改造,在實(shí)際生產(chǎn)工作中大大縮減了人力成本、減輕了員工勞動(dòng)強(qiáng)度,有效的提高了公司安全生產(chǎn)運(yùn)行的自動(dòng)化和智能化程度。

      關(guān)鍵詞: 天業(yè)熱電


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