劉朝暉是一名從事電力工作擁有35年工齡之久的“老師傅”。自1984年8月進入大唐華銀株洲發(fā)電有限公司參加工作后的他,先后在公司2.5MW機組擔任發(fā)電部汽機副司機、汽機司機,125MW機組發(fā)電部輔機、汽機司機,310MW機組發(fā)電部集控室全能值班員。他曾獲得集團公司生產(chǎn)技能類C級“112人才”稱號,撰寫的《#3、4機脫硫供漿系統(tǒng)改造》一文榮獲湖南分公司2012年年度合理化建議及技術(shù)革新成果獎。
創(chuàng)新奮進引路人
劉朝暉就像一顆螺絲釘一樣,從扎根了21年的發(fā)電部集控室又釘?shù)搅嗣摿蛎撓醯目箲?zhàn)一線。2006年,隨著國家對環(huán)保工作的高度重視,株電公司火速成為湖南首家加裝脫硫裝置的火力發(fā)電廠。在當時毫無任何兄弟單位可以學習借鑒的困境下,面對脫硫系統(tǒng)領域一片空白的他,只能不停地靠自己慢慢地咀嚼書本知識,認真查閱各種資料和每天在現(xiàn)場不斷的摸爬滾打來熟悉每一根管道的走向、每一張設備的銘牌、每一個閥門的布置和每一臺設備的位置。
2007年4月,在他的不懈努力下,他帶頭編寫的脫硫運行調(diào)試規(guī)程、操作票和#3、4機脫硫系統(tǒng)圖終于繪制出爐,如期完成了公司125MW機組和310MW機組脫硫運行規(guī)程的初稿及系統(tǒng)圖的校對工作。同年6月,他帶領全班順利完成公司#3、4機組煙氣脫硫系統(tǒng)的調(diào)試、試運及順利投產(chǎn)工作。2012年,國家再一次對火力發(fā)電廠提出了新的達標要求,公司#3、4機組不得不再一次加裝脫硝系統(tǒng)。劉朝暉二話不說,迅速帶領班員投入到脫硝系統(tǒng)的學習、試運中,這一干又是好幾個月。2016年3月,公司又相繼新增了MGGH、SNCR和廢水處理等系統(tǒng),劉朝暉帶著自己的班員夜以繼日地研究超低排放改造技術(shù),終于圓滿完成了#3、4機組脫硫脫硝系統(tǒng)的超低排放改造工作。
技術(shù)攻堅領頭羊
由于當時的脫硫技術(shù)尚不成熟,問題也層出不窮。劉朝暉深入生產(chǎn)現(xiàn)場仔細研究,經(jīng)常利用自己的休息時間刻苦鉆研脫硫技術(shù),解決生產(chǎn)實際問題。他提出的#3、4機脫硫石灰石供漿系統(tǒng)節(jié)能改造方案,即在#3、4吸收塔的供漿管道出口密度計前加裝聯(lián)絡管,讓#3、4吸收塔的供漿管道互為備用,便于機組在低負荷時可采取一泵供雙塔的經(jīng)濟運行方式。這樣不但保證了脫硫設備能夠以最經(jīng)濟、安全、穩(wěn)定的方式運行,也大大提高了脫硫系統(tǒng)運行的投運率,減輕了運行人員的工作壓力,降低了設備成本和廠用電,為脫硫系統(tǒng)各項環(huán)保指標達標提供了強有力的保障;他提出的濾液水制漿系統(tǒng)改造方案,不僅把濾液水進行了合理的回收利用、降低了工藝水的耗用,也優(yōu)化了球磨機的運行方式、降低了球磨機的損耗;他還提出把#3、4吸收塔PH計和密度計從石膏排出泵的出口母管向上移位,并重新在吸收塔上加裝一臺密度計泵,以便運行人員隨時監(jiān)控PH值和密度值,作出相應的調(diào)整;他還對真空皮帶脫水機濾餅沖洗水箱及管道也進行了相應改造,使得脫水系統(tǒng)能夠以更加節(jié)能環(huán)保的方式運行。
有了多年捅料的臨場經(jīng)驗累積,劉朝暉對兩臺球磨機的下料口進行了移位改造,他通過接一路工藝沖洗水管,以便人工捅不到料的時候可以通過工藝沖洗水沖洗的方法讓石料下料,通過這種方法,大大降低了運行人員的工作強度,同時制漿系統(tǒng)也得到了穩(wěn)定運行。
傳道授業(yè)解惑者
工作中的劉朝暉更是一名用自身模范行動帶動身邊每一位同事的優(yōu)秀共產(chǎn)黨員。在擔任脫硫脫硝班組負責人初期,面對班組人員技術(shù)低、勞動強度大等諸多困難,劉朝暉總是身體力行,并采取“一對一”的教學模式將自己扎實的脫硫脫硝生產(chǎn)技術(shù)傳授給每一位學員。
為了讓班員能夠盡快熟悉脫硫脫硝裝置,掌握專業(yè)知識提高技術(shù)水平。劉朝暉利用學習班的機會,結(jié)合傳統(tǒng)的培訓方法,定期給每個值的班員進行理論知識培訓。只要得空,他就會帶領學員到生產(chǎn)現(xiàn)場以討論的形式對在實際工作中設備的操作流程進行反復闡述,直至學員能夠內(nèi)化于心,并通過仿真機考試,對大家所掌握的知識進行再鞏固。他還定期組織班員進行事故預想、開展分析討論,只要班員遇到不能理解的設備問題,劉朝暉就會立即帶他去現(xiàn)場觀察設備運行,并講解正確的操作方式。
經(jīng)過一段時間的強化培訓,脫硫脫硝班所有運行人員的專業(yè)技術(shù)水平都得到了顯著的提高。2010年,劉朝暉帶領的吳冬等幾位學員在集團公司首屆脫硫設備運行人員技能競賽中獲得了“中國大唐集團公司技術(shù)能手”稱號,并取得了集團公司第四名和第十五名的好成績,并為湖南分公司獲得集團公司團體賽第一名奠定了堅實的基礎。
【點評:】劉朝暉35年如一日地扎根在電力生產(chǎn)一線,如今年過半百的他依舊忘我工作、愛廠如家,用自己最樸實的行動踐行著大唐精神,為脫硫脫硝事業(yè)奉獻著自己全部的熱血。
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劉朝暉是一名從事電力工作擁有35年工齡之久的“老師傅”。自1984年8月進入大唐華銀株洲發(fā)電有限公司參加工作后的他,先后在公司2.5MW機組擔任發(fā)電部汽機副司機、汽機司機,125MW機組發(fā)電部輔機、汽機司機,310MW機組發(fā)電部集控室全能值班員。他曾獲得集團公司生產(chǎn)技能類C級“112人才”稱號,撰寫的《#3、4機脫硫供漿系統(tǒng)改造》一文榮獲湖南分公司2012年年度合理化建議及技術(shù)革新成果獎。
創(chuàng)新奮進引路人
劉朝暉就像一顆螺絲釘一樣,從扎根了21年的發(fā)電部集控室又釘?shù)搅嗣摿蛎撓醯目箲?zhàn)一線。2006年,隨著國家對環(huán)保工作的高度重視,株電公司火速成為湖南首家加裝脫硫裝置的火力發(fā)電廠。在當時毫無任何兄弟單位可以學習借鑒的困境下,面對脫硫系統(tǒng)領域一片空白的他,只能不停地靠自己慢慢地咀嚼書本知識,認真查閱各種資料和每天在現(xiàn)場不斷的摸爬滾打來熟悉每一根管道的走向、每一張設備的銘牌、每一個閥門的布置和每一臺設備的位置。
2007年4月,在他的不懈努力下,他帶頭編寫的脫硫運行調(diào)試規(guī)程、操作票和#3、4機脫硫系統(tǒng)圖終于繪制出爐,如期完成了公司125MW機組和310MW機組脫硫運行規(guī)程的初稿及系統(tǒng)圖的校對工作。同年6月,他帶領全班順利完成公司#3、4機組煙氣脫硫系統(tǒng)的調(diào)試、試運及順利投產(chǎn)工作。2012年,國家再一次對火力發(fā)電廠提出了新的達標要求,公司#3、4機組不得不再一次加裝脫硝系統(tǒng)。劉朝暉二話不說,迅速帶領班員投入到脫硝系統(tǒng)的學習、試運中,這一干又是好幾個月。2016年3月,公司又相繼新增了MGGH、SNCR和廢水處理等系統(tǒng),劉朝暉帶著自己的班員夜以繼日地研究超低排放改造技術(shù),終于圓滿完成了#3、4機組脫硫脫硝系統(tǒng)的超低排放改造工作。
技術(shù)攻堅領頭羊
由于當時的脫硫技術(shù)尚不成熟,問題也層出不窮。劉朝暉深入生產(chǎn)現(xiàn)場仔細研究,經(jīng)常利用自己的休息時間刻苦鉆研脫硫技術(shù),解決生產(chǎn)實際問題。他提出的#3、4機脫硫石灰石供漿系統(tǒng)節(jié)能改造方案,即在#3、4吸收塔的供漿管道出口密度計前加裝聯(lián)絡管,讓#3、4吸收塔的供漿管道互為備用,便于機組在低負荷時可采取一泵供雙塔的經(jīng)濟運行方式。這樣不但保證了脫硫設備能夠以最經(jīng)濟、安全、穩(wěn)定的方式運行,也大大提高了脫硫系統(tǒng)運行的投運率,減輕了運行人員的工作壓力,降低了設備成本和廠用電,為脫硫系統(tǒng)各項環(huán)保指標達標提供了強有力的保障;他提出的濾液水制漿系統(tǒng)改造方案,不僅把濾液水進行了合理的回收利用、降低了工藝水的耗用,也優(yōu)化了球磨機的運行方式、降低了球磨機的損耗;他還提出把#3、4吸收塔PH計和密度計從石膏排出泵的出口母管向上移位,并重新在吸收塔上加裝一臺密度計泵,以便運行人員隨時監(jiān)控PH值和密度值,作出相應的調(diào)整;他還對真空皮帶脫水機濾餅沖洗水箱及管道也進行了相應改造,使得脫水系統(tǒng)能夠以更加節(jié)能環(huán)保的方式運行。
有了多年捅料的臨場經(jīng)驗累積,劉朝暉對兩臺球磨機的下料口進行了移位改造,他通過接一路工藝沖洗水管,以便人工捅不到料的時候可以通過工藝沖洗水沖洗的方法讓石料下料,通過這種方法,大大降低了運行人員的工作強度,同時制漿系統(tǒng)也得到了穩(wěn)定運行。
傳道授業(yè)解惑者
工作中的劉朝暉更是一名用自身模范行動帶動身邊每一位同事的優(yōu)秀共產(chǎn)黨員。在擔任脫硫脫硝班組負責人初期,面對班組人員技術(shù)低、勞動強度大等諸多困難,劉朝暉總是身體力行,并采取“一對一”的教學模式將自己扎實的脫硫脫硝生產(chǎn)技術(shù)傳授給每一位學員。
為了讓班員能夠盡快熟悉脫硫脫硝裝置,掌握專業(yè)知識提高技術(shù)水平。劉朝暉利用學習班的機會,結(jié)合傳統(tǒng)的培訓方法,定期給每個值的班員進行理論知識培訓。只要得空,他就會帶領學員到生產(chǎn)現(xiàn)場以討論的形式對在實際工作中設備的操作流程進行反復闡述,直至學員能夠內(nèi)化于心,并通過仿真機考試,對大家所掌握的知識進行再鞏固。他還定期組織班員進行事故預想、開展分析討論,只要班員遇到不能理解的設備問題,劉朝暉就會立即帶他去現(xiàn)場觀察設備運行,并講解正確的操作方式。
經(jīng)過一段時間的強化培訓,脫硫脫硝班所有運行人員的專業(yè)技術(shù)水平都得到了顯著的提高。2010年,劉朝暉帶領的吳冬等幾位學員在集團公司首屆脫硫設備運行人員技能競賽中獲得了“中國大唐集團公司技術(shù)能手”稱號,并取得了集團公司第四名和第十五名的好成績,并為湖南分公司獲得集團公司團體賽第一名奠定了堅實的基礎。
【點評:】劉朝暉35年如一日地扎根在電力生產(chǎn)一線,如今年過半百的他依舊忘我工作、愛廠如家,用自己最樸實的行動踐行著大唐精神,為脫硫脫硝事業(yè)奉獻著自己全部的熱血。