川藏高原，金沙江上，一場冬雪不期而至，一場“戰(zhàn)之必勝”之舉再次撩撥人心。
國內(nèi)在建最高雙曲拱壩電站——葉巴灘水電站大壩澆筑至2771米高程，提前完成年度目標(biāo)。
中國電建水電七局建設(shè)者在此續(xù)寫“壩主”傳奇。
一壩橫跨兩省 拓荒不懼艱險
蜿蜒的降曲河水，帶著刺骨的寒氣，涌入滔滔金沙江。這條川藏界河上游，葉巴灘水電站大壩橫跨兩省，雛形顯露。
左岸為四川省甘孜藏族自治州白玉縣，右岸為西藏自治區(qū)昌都市。這座國內(nèi)在建最高雙曲拱壩電站，最大壩高217米，足有70層樓高。
來頭不小，備受關(guān)注?！笆濉焙汀笆濉敝醒胫С治鞑亟?jīng)濟社會發(fā)展的重大項目，國家“西電東送”接續(xù)基地和西南水電基地建設(shè)的重要組成部分。
華電金沙江上游開發(fā)有限公司葉巴灘分公司開發(fā)建設(shè)，目標(biāo)明確，創(chuàng)建國家優(yōu)質(zhì)工程金獎，打造國家水風(fēng)光一體化示范基地。
水電七局承建的大壩標(biāo)，主要承擔(dān)圍堰、大壩、水墊塘和二道壩、纜機、危巖體及堆積體處理、導(dǎo)流洞封堵以及左岸高線混凝土系統(tǒng)、俄德西溝砂石加工系統(tǒng)輔助設(shè)施等建設(shè)任務(wù)。
他們的進(jìn)藏之路，從2005年的西藏直孔水電站開始，先后建成果多、瓦托、多布、大古水電站，到在建的葉巴灘、扎拉等水電站，近二十個年頭。
承建雙曲拱壩，已有不少代表作。世界第一高（305米）混凝土雙曲拱壩——錦屏一級水電站；國內(nèi)首個百萬千萬級整體EPC水電站——楊房溝水電站；當(dāng)時世界第二高碾壓混凝土雙曲拱壩——立洲水電站……
經(jīng)驗帶來底氣，也激發(fā)斗志。2018年8月1日，一聲號令，建設(shè)者們從云南、四川、西藏等地集結(jié)，在這片荒脊之地，開啟搏擊之旅。
湍急的江水似一道閃電，將高聳的群山劈開兩半，大壩壩址就位于河谷上。兩岸山坡陡峭，巖石壁立，大壩混凝土澆筑前，兩岸危巖體、堆積體處理尤為關(guān)鍵。
“邊坡處理在海拔3600米處，每天要走一條2.5公里長、60公分寬的羊腸小道?！被貞涢_工之初，大家搖頭感嘆。沒有任何施工物資，全靠肩挑背扛。來回4個小時，只能在山上靠著加熱米飯充饑。但就著高反，喝水都會反胃。
邊坡最高處與壩基最低處垂直高度1000米，前期遭遇2次堰塞湖，影響工作面移交。在沒有運輸通道和機械設(shè)備的情況下，當(dāng)?shù)氐尿咇R隊都不“接單”，只能靠自己干，工效不高的情況，持續(xù)了一年半。
通過對坡度幾乎垂直于地面的高邊坡山體一點一點進(jìn)行加固和防護，為大壩修筑創(chuàng)造安全穩(wěn)定的周邊環(huán)境。在受堰塞湖、超標(biāo)洪水、火災(zāi)等影響的情況下，大家不等不靠，贏回工期6個月。
冬季連續(xù)施工 智造無縫大壩
高寒、高海拔、高溫差的自然環(huán)境，使得溫度控制成為大壩混凝土澆筑的重中之重，難中之難。長冬無夏短春秋，雪稀風(fēng)大降水少，施工區(qū)晝夜溫差大，日變幅超過20℃有166天，占全年近一半的時間。
“全年無縫銜接式溫控考驗，夏季隔熱，冬季保溫?！表椖坎砍?wù)副經(jīng)理兼總工程師鄭祥表示，只能對癥下藥，“內(nèi)外結(jié)合”，目前初見療效。
自2022年8月轉(zhuǎn)序以來，經(jīng)過一年多的實踐，從骨料生產(chǎn)、到混凝土拌制，再到混凝土澆筑、養(yǎng)護，項目成功探索出澆筑溫控“一條龍”管理機制和工藝流程。
位于大壩下游的俄德西溝料場，是大壩混凝土澆筑所需骨料主要來源地。地形陡峭，如何將開采出來的骨料安全傳送至垂直高差達(dá)155米的砂石堆放區(qū)？
將廣泛應(yīng)用于礦山開采的技術(shù)“復(fù)制”于此，首次在水電行業(yè)成功運用超大傾角膠帶機。
通過傾角24.53°的膠帶機，提升高度86.997米，運輸最大粒徑300毫米的混合物料。不僅縮短距離，減少場地，降低成本，有效解決維修不便的問題，探索出的工藝和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，也為水電項目山區(qū)料場開挖及半成品轉(zhuǎn)運提供借鑒。
溫控中心負(fù)責(zé)大壩混凝土澆筑溫度控制具體工作；左岸的混凝土拌和系統(tǒng)，不僅制冷，還能制熱，滿足不同溫度下澆筑所需的混凝土溫度。
冬季按照氣溫不同的低溫時段，采取綜合蓄熱法、薄層短間歇法、氣肋膜暖棚法等工藝工法，實現(xiàn)首個冬季連續(xù)混凝土施工的目標(biāo)，在國內(nèi)類似工程建設(shè)史上尚屬首次。
何為氣肋膜暖棚法？給混凝土澆筑的倉號蓋上一個白白胖胖的“房子”，減少外界低溫的影響，實現(xiàn)全天候澆筑。澆筑完后的混凝土頂面迅速鋪上聚乙烯保溫棉，澆筑完成的壩體外露面噴涂上聚氨酯保溫材料，又給大壩蓋上一層“保溫被”進(jìn)行養(yǎng)護，給予全方位無死角的“呵護”。
澆筑采用中熱水泥，發(fā)熱量相對較大，面臨更大溫控壓力。通過在模板內(nèi)埋設(shè)冷卻水管、溫度計和600多個智能測控裝置，對混凝土溫度進(jìn)行實時監(jiān)測，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸至平臺，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，及時掌握溫度變化規(guī)律，收到預(yù)警信息也能更快及時地進(jìn)行處理，防止裂縫產(chǎn)生。
截至目前，成功創(chuàng)建2個大壩混凝土澆筑質(zhì)量樣板工程，大壩未發(fā)現(xiàn)1條溫度裂縫，初步實現(xiàn)“建無縫大壩、創(chuàng)精品工程”的目標(biāo)。
“一路走來，千難萬險，困難遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出預(yù)期?！表椖拷?jīng)理劉昕鑫初心如磐，扛起大壩品牌大旗，向著新的目標(biāo)負(fù)重向前。
心懷國之大者 積跬步至千里
中午時分，50歲的木工加在魯暖和妻子忍尾最愜意的時光。午飯是兩菜一湯，他們曬著太陽，閑聊幾句，再小憩一會。這對來自云南麗江的夫妻檔，家有3位在校大學(xué)生，滿足掛在臉上，讓工友們羨慕不已。
像他們一樣，奮戰(zhàn)在此2000余名的建設(shè)者，默默付出，辛勤耕耘，只為電站早日投產(chǎn)發(fā)電，為“雙碳”目標(biāo)作出貢獻(xiàn)。電站投產(chǎn)發(fā)電后，每年可節(jié)約原煤消耗約399.35萬噸，減少二氧化碳排放737.7萬噸。
對于他們來說，早一天建成大壩，就可早一天蓄水發(fā)電。這個長582.04米的大壩分為27個壩段，近1000個倉號，最大的1385平米，最小的100平米，如同搭積木，如何優(yōu)化配置，需通盤考慮，才能建得又高又穩(wěn)。如何協(xié)調(diào)工序，確保每個倉號或壩段之間實現(xiàn)有條不紊連續(xù)澆筑？
他們與湖北工業(yè)大學(xué)合作，引入數(shù)字孿生技術(shù)。通過施工動態(tài)仿真技術(shù)，優(yōu)化壩段的澆筑時間和順序，有效攻克懸臂高差、相鄰壩段高差等技術(shù)難題。不僅提高澆筑和工序銜接效率，澆筑狀態(tài)和主要數(shù)據(jù)在電腦屏幕前也是一目了然，大壩混凝土澆筑方量、澆筑狀態(tài)、施工進(jìn)度等核心數(shù)據(jù)、指標(biāo)清晰明了。
與設(shè)計院積極互動溝通，在既符合設(shè)計要求，又不影響澆筑質(zhì)量的情況下，大壩澆筑分層由初設(shè)時的1.5—3米一層改為3—4.5米一層，大大提高澆筑效率。
管理重心前移，分工區(qū)進(jìn)行管理，提高現(xiàn)場管理能力，每周召開專題會，對澆筑各個環(huán)節(jié)進(jìn)行把控，及時協(xié)調(diào)解決問題，骨料生產(chǎn)運輸、混凝土拌制運輸再到吊裝入倉澆筑，讓各個流程有序運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)倉無縫銜接，備倉有序高效，為混凝土澆筑創(chuàng)造更多的時間。
在3號纜機操控室，纜機司機端坐在椅子上，目光如炬緊盯屏幕，幾棵多肉盆栽和一盒眼藥水陪伴著她。
4臺30噸纜機每天都在高效運轉(zhuǎn)，平倉機、模板、保溫材料、混凝土吊罐等各種設(shè)備物資在纜機的精準(zhǔn)吊裝下順利到達(dá)目的地。“混凝土澆筑3月5萬方，4月6萬方，5月、6月均達(dá)7萬方，7月超過8萬方！”通過科學(xué)組織、精心安排，快速掀起攻堅浪潮，單班澆筑高峰達(dá)2641方。全年累計澆筑混凝土約55萬立方米，目前向壩高100米發(fā)起沖刺。
工程有序建設(shè)，32歲的工程技術(shù)部主任米元桃迎來人生節(jié)點，迎娶心愛女孩，可謂好事成雙，喜事連連。
高山峽谷無聲，高原大壩無言，水電建設(shè)者無畏?；钕氯?，緩過來，終會站起來！
遠(yuǎn)眺葉巴灘水電站大壩左岸
葉巴灘水電站大壩右岸
加在魯暖（右二）與工友午飯后休憩
工作中的纜機操作手
葉巴灘的夜
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