國內(nèi)首家智慧電廠落戶大唐

發(fā)布時(shí)間：2018-05-09 來源：經(jīng)濟(jì)參考報(bào)

　　掃描相應(yīng)二維碼，瞬間便可調(diào)取設(shè)備的檔案信息；生成智能“兩票”及虛擬電子圍欄后，能從根本上杜絕檢修誤操作；通過三維建模工藝流程仿真培訓(xùn)，可在虛擬中實(shí)現(xiàn)真實(shí)檢修培訓(xùn)效果；通過精準(zhǔn)的人員定位，能夠?qū)φ麄€(gè)廠區(qū)人員活動(dòng)軌跡施行監(jiān)控……作為“十三五”期間大唐集團(tuán)公司開工建設(shè)的首臺(tái)燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目，大唐泰州2×200MW燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的投產(chǎn)運(yùn)營，讓大唐泰州熱電全面開啟了“智慧”引領(lǐng)之路。

　　在工業(yè)4.0的大環(huán)境下，“互聯(lián)網(wǎng)+”在發(fā)電行業(yè)的應(yīng)用成為大趨勢。如何定義現(xiàn)代化智慧電廠？泰州熱電總經(jīng)理王丙化舉例說，當(dāng)把一塊鐵扔進(jìn)火里進(jìn)行燃燒，燒至鐵塊軟化都不會(huì)有任何反應(yīng)。因?yàn)殍F塊是無感知、無思想的物體。而當(dāng)人的手指觸碰到燙的物體，立即反應(yīng)，迅速縮回。大唐泰州熱電的智慧電廠建設(shè)就是把傳統(tǒng)電廠中無感知、無思想的設(shè)備、系統(tǒng)孕育成有感知、有思想的全新智慧型電廠。

　　“在國內(nèi)沒有范本、沒有成功案例的情況下，我們通過一次次構(gòu)想、探討和調(diào)研，智慧電廠才慢慢變得立體起來”。王丙化告訴記者，大唐泰州熱電智慧電廠是綜合考慮電廠實(shí)際和“互聯(lián)網(wǎng)＋”的應(yīng)用相結(jié)合的創(chuàng)新，其打造的智慧電廠以三維建模、“互聯(lián)網(wǎng)＋”、大數(shù)據(jù)、人員定位作為基礎(chǔ)，集DCS、SIS、MIS、在線仿真、智慧管控于一體，通過一體化云平臺(tái)覆蓋全部業(yè)務(wù)管理，利用信息化手段聯(lián)通各項(xiàng)職能，共集成多達(dá)30個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)，涵蓋電廠生產(chǎn)、經(jīng)營全部業(yè)務(wù)的一站式、一體化信息支撐。

　　在泰州熱電生產(chǎn)廠區(qū)的集中控制室內(nèi)，操作人員向記者演示了二三維聯(lián)動(dòng)功能以及基于專家系統(tǒng)的遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)。結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過大量的實(shí)際調(diào)研信息，目前泰州熱電初步形成了創(chuàng)建智慧電廠的五大功能模塊，即基于三維可視化的運(yùn)行及智能培訓(xùn)系統(tǒng)、基于“互聯(lián)網(wǎng)＋”的安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)、基于專家系統(tǒng)的故障診斷系統(tǒng)、基于大數(shù)據(jù)分析的運(yùn)行優(yōu)化系統(tǒng)、基于數(shù)字化的智能決策系統(tǒng)。

　　在虛擬電廠的基礎(chǔ)上，泰州熱電通過實(shí)現(xiàn)流程工藝仿真/設(shè)備結(jié)構(gòu)虛擬拆裝、場景漫游等多種方式來實(shí)現(xiàn)人員培訓(xùn)，從而提高培訓(xùn)人員的技術(shù)水平。記者在采訪中了解到，傳統(tǒng)的電廠安全管理大都是依賴制度或管理體系的被動(dòng)式管理，而智慧電廠通過對“互聯(lián)網(wǎng)＋”的應(yīng)用，形成系統(tǒng)對人員位置、重點(diǎn)設(shè)備及敏感區(qū)域的監(jiān)控實(shí)時(shí)提示，從而進(jìn)行管理。

　　“智慧電廠可以實(shí)現(xiàn)從復(fù)雜到直觀的簡化、從‘人防’到‘技防’的變革、從數(shù)字化到智慧化的跨越、由經(jīng)驗(yàn)控制到精細(xì)化控制轉(zhuǎn)變、從人工決策到智慧決策的過程。智慧電廠建設(shè)的長遠(yuǎn)目標(biāo)是提高電廠經(jīng)濟(jì)效率，其體系結(jié)構(gòu)可分為三個(gè)層次，分別是智能設(shè)備層、智能控制層、智慧管理層，從實(shí)現(xiàn)‘少人干預(yù)，少人值守’到‘無人工廠’，保證電廠的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保運(yùn)行，達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益最大化。截至2018年4月，泰州公司在崗職工98人，較同區(qū)域、同類型的燃機(jī)電廠相比人數(shù)降低20%以上?！蓖醣f。

　　記者在現(xiàn)場看到，通過泰州熱電互聯(lián)網(wǎng)+的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，三維模型中可以直接調(diào)取指定設(shè)備、區(qū)域的監(jiān)控畫面，通過互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù)將現(xiàn)場實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、現(xiàn)場攝像鏡頭關(guān)聯(lián)起來，增強(qiáng)運(yùn)行人員對設(shè)備狀態(tài)、實(shí)時(shí)工況的直觀可視性。同時(shí)，它還具備了自動(dòng)學(xué)習(xí)能力，對于已經(jīng)處理的故障，系統(tǒng)還會(huì)自動(dòng)學(xué)習(xí)，進(jìn)一步豐富專家?guī)斓膬?nèi)容，更好的保障機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

　　截至4月23日，泰州公司并網(wǎng)發(fā)電284天，累計(jì)發(fā)電量超過10.92億千瓦時(shí)。在4月份最新的環(huán)保指標(biāo)統(tǒng)計(jì)方面，二氧化硫、氮氧化物和煙塵的瞬時(shí)排放量為0.06、11.93、0.02（mg/m3）遠(yuǎn)低于政府環(huán)保要求。泰州熱電黨委書記魏治俊說道。