檢定人員在車間開展計量檢定工作。 李嘉杰 攝
近日，國內首條全自動電能表用外置斷路器檢測流水線投入運行，廣東電網公司計量中心電能計量設備自動化檢定品類和能力得到進一步的擴展和提升，為電能表用外置斷路器的集約化、標準化管理提供了有力的技術支撐。
廣東電網公司計量中心是國內目前規(guī)模最大、檢定能力最強、技術領先的省級電能計量檢定中心，承擔著廣東省電能計量設備的檢定檢測工作，包括單相表、三相表、互感器、計量終端等。2018年12月，廣東電網公司計量中心建成自動化檢定流水線。“通過自動化檢定流水線，可以實現大批量的電能表自動化檢定。相比于傳統人工檢定的方式，自動化檢定流水線極大提高了檢定作業(yè)的效率。”該計量中心單相表檢定生產崗專責趙炳輝說。
但隨著計量檢定中心規(guī)模增大、設備增多，檢定人員往返開展檢定工作，成本高、效率低。廣東電網公司計量中心以新技術創(chuàng)新應用為抓手，搭建了數字化三級聯動監(jiān)控平臺。
走進電能計量檢定中心，生產監(jiān)控大屏上正滾動顯示實時檢定過程的信息?！白詈?垛三相表完成檢定回到倉庫，這批2000只三相電表的檢定任務已經完成了?！庇嬃恐行娜啾頇z定生產崗姚智聰通過數字化三級聯動監(jiān)控平臺做好檢定全過程智能監(jiān)控，2000只三相電表被自動分配到4條自動化檢定流水線進行檢定，完成檢定總耗時不到200分鐘，平均每分鐘能檢定10只三相表，極大地解放了一線生產壓力。
這一“傳感數據—仿真畫面—視頻監(jiān)控”數字化三級聯動監(jiān)控平臺是廣東電網公司計量中心總經理助理、檢定部經理黨三磊帶領團隊耗時一年建成的，解決了10個不同生產系統數據交互難度大、三維全景仿真監(jiān)控實時性不強等技術難題。該平臺通過在自動化檢定系統上安裝的15類超2.8萬個傳感裝置，對檢定生產的狀態(tài)信息進行實時采集，結合現場視頻監(jiān)控和動態(tài)仿真技術，打造全景運行可視、風險管控預警、隱患全局挖掘的數字化“透明檢定工廠”?！艾F在檢定運維人員足不出戶，在電腦前就能準確掌握現場檢定情況，實現檢定生產智能化監(jiān)控與高效運維。”黨三磊說。
去年2—4月，該計量中心完成各類計量器具首次檢定48萬只、配送54萬只，有效支撐廣東全省企業(yè)復工復產。同時，該計量中心還組織黨員先鋒隊全力以赴完成省定貧困村改造電能表的及時檢定和配送任務，實現1.6萬個臺區(qū)電壓采集監(jiān)測全覆蓋。
截至目前，廣東電網公司計量中心共建設了14條自動化檢定流水線，智能化立體倉庫計量器具倉儲容量234萬只，年檢定能力達1039萬只，取得了多項技術創(chuàng)新成果，累計申請國家專利108件。(彭龍 許瀠予)
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