降本增效是企業(yè)的生存之本，能耗指標(biāo)是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要動力，近年來，永安發(fā)電公司圍繞“降本增效”這條主線，深挖節(jié)能潛力，聚力節(jié)能技改與創(chuàng)新，數(shù)字見證節(jié)能成效。

該公司 #7、8爐一二次風(fēng)機變頻改造，電耗同比下降0.75%、0.95%；#8機組真空泵加裝制冷裝置，提高真空0.3kpa，降低供電煤耗0.20g/kw.h；循環(huán)水泵變頻優(yōu)化運行軟件開發(fā)，實現(xiàn)實時采集、分析、跟蹤調(diào)節(jié)最優(yōu)化，電耗同比下降約0.15%；空壓機系統(tǒng)與脫硫空壓機系統(tǒng)聯(lián)管及儲氣罐增加疏水排氣閥改造，減少空壓機進(jìn)排出口阻力，電耗同比下降17.81%；#7、8號爐分離器入口及中心筒優(yōu)化，提高分離效率，爐膛差壓同比上升，飛灰可燃物明顯下降，7號爐同比下降1.86%；高壓流化風(fēng)機變頻改造、分離器返料風(fēng)優(yōu)化，電耗同比下降47.83%。創(chuàng)新混合煤種燃燒提升燃用福建劣質(zhì)無煙煤大型循環(huán)流化床鍋爐燃燒技術(shù)，以及與之配套的操作技術(shù)最優(yōu)化研究和設(shè)備性能改進(jìn)，發(fā)電煤耗降低20g/kw.h；創(chuàng)新機組單純熱風(fēng)保養(yǎng)方式為抽真空與熱風(fēng)保養(yǎng)相結(jié)合方式，每次節(jié)電達(dá)7.8萬kw.h；創(chuàng)新采用雙管輸送方式預(yù)涂灰，縮短時間近5小時，每次節(jié)電達(dá)3.8萬kw.h，數(shù)字見證節(jié)能成效顯著。