國(guó)家電投黃河公司:任重道遠(yuǎn)技改路 砥礪前行太陽(yáng)能

  任重道遠(yuǎn)同舟共濟(jì),多主柵組件轉(zhuǎn)型升級(jí)——西安多主柵組件升級(jí)改造項(xiàng)目

  太陽(yáng)能電力公司西安基地?fù)碛?00MW組件生產(chǎn)線。組件主流功率285W/塊(60片電池),在同等技術(shù)生產(chǎn)線條件下處于先進(jìn)水平。為適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)高效電池和組件產(chǎn)品的需求,應(yīng)對(duì)“十三五”期間政策層面對(duì)電池轉(zhuǎn)換效率目標(biāo)的要求,2017年國(guó)家能源局將單晶硅電池組件的光電轉(zhuǎn)換效率“領(lǐng)跑者”要求提高至17.8%,為盡快使公司生產(chǎn)單晶組邁入國(guó)家“領(lǐng)跑者”行列,公司西安組件制造分廠擬定從多主柵組件升級(jí)改造著手,最終實(shí)現(xiàn)雙玻雙面多主柵組件產(chǎn)品的生產(chǎn),多主柵半片組件功率達(dá)到370W/塊(72片版型),轉(zhuǎn)換效率達(dá)到18.9%以上,產(chǎn)品達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。

  西安組件分廠目前2臺(tái)TT1200四柵串焊機(jī)及2臺(tái)先導(dǎo)2400c四柵串焊機(jī)具備140MW規(guī)模組件生產(chǎn)。為響應(yīng)公司發(fā)展戰(zhàn)略要求,進(jìn)一步降低組件生產(chǎn)成本,提高組件功率,由西安組件的分廠牽頭,對(duì)西安組件產(chǎn)線進(jìn)行多主柵升級(jí)改造。多主柵組件較常規(guī)組件有2%左右的功率提升,組件功率可提升10W以上,轉(zhuǎn)換效率達(dá)到18.9%以上,全面達(dá)到領(lǐng)跑者計(jì)劃要求。

  西安組件產(chǎn)線進(jìn)行多主柵升級(jí)改造項(xiàng)目于2018年9月開(kāi)始實(shí)施,于2018年10月完成改造,目前項(xiàng)目正在等待驗(yàn)收。

  作為組件分廠重點(diǎn)主工藝設(shè)備的改造項(xiàng)目,能否按期完成改造十分重要,為保證整個(gè)項(xiàng)目按期完成,在項(xiàng)目準(zhǔn)備階段制定了詳細(xì)的安裝調(diào)試計(jì)劃,時(shí)間節(jié)點(diǎn)精確到天,多臺(tái)設(shè)備同時(shí)安裝調(diào)試,并且在人員的安排上制定了以設(shè)備廠家工程師為主,分廠內(nèi)部設(shè)備維保技師為輔的人員分組制度,強(qiáng)化廠家工程師的工作效率,同時(shí)也使分廠內(nèi)部設(shè)備維保技師能夠全程跟蹤學(xué)習(xí)新引進(jìn)設(shè)備的維保技術(shù),提高自身技術(shù)水平。在廠家工程師與分廠內(nèi)部設(shè)備維保技師不分晝夜、加班加點(diǎn)、勤奮努力下,設(shè)備的安裝調(diào)試得以順利完成。

  MS30A串焊機(jī)作為一臺(tái)能夠生產(chǎn)四柵至十五柵以及雙面雙玻組件的多功能型生產(chǎn)設(shè)備,在有限的調(diào)試期內(nèi)需要分別切換不同的產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行調(diào)試并排除隱患,以確保設(shè)備在后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中安全順利的運(yùn)行。由于在技改完成后,組件車(chē)間生產(chǎn)線會(huì)迅速投入到公司下達(dá)的生產(chǎn)指令中,完成訂單的產(chǎn)品交付工作,因此,在有限的調(diào)試期內(nèi)完成各項(xiàng)功能的測(cè)試是一項(xiàng)繁重的任務(wù)。

  為了確保調(diào)試按期順利進(jìn)行,分廠制定了一份特殊的調(diào)試計(jì)劃,讓各臺(tái)新設(shè)備分別以不同的功能開(kāi)始調(diào)試,目的是使各臺(tái)設(shè)備在不同的功能下盡早暴露出問(wèn)題,以便于各設(shè)備切換功能進(jìn)行調(diào)試時(shí)有所準(zhǔn)備、有所借鑒,縮小排除問(wèn)題的周期,提高設(shè)備調(diào)試效率。在此計(jì)劃下,設(shè)備、工藝、生產(chǎn)各口人員配合廠家工程師24小時(shí)不間斷跟蹤調(diào)試設(shè)備,順利在規(guī)定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)使產(chǎn)線投入生產(chǎn)。

  西安組件多主柵電池組件技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目實(shí)施后,組件功率可提升10W以上,整線具備150MW雙面雙玻多主柵組件生產(chǎn)能力,多主柵半片組件功率以370W/塊(72片版型),轉(zhuǎn)換效率18.9%以上的高水準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了組件產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

  不辭辛苦擔(dān)當(dāng)奉獻(xiàn),N型電池領(lǐng)跑向前——西安400MW電池N-PERT工藝升級(jí)改造項(xiàng)目

  為提升電池效率,改進(jìn)優(yōu)化常規(guī)工藝,提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,結(jié)合行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)與公司實(shí)際情況,太陽(yáng)能電力公司于2013年開(kāi)始N型太陽(yáng)能電池研發(fā),通過(guò)多年的技術(shù)儲(chǔ)備、行業(yè)調(diào)研,最終確定了N型PERT雙面電池技術(shù)路線(N-PERT雙面電池)。

  經(jīng)過(guò)前期扎實(shí)的鋪墊于調(diào)研,公司于2018年1月從各分廠、部門(mén)抽調(diào)員工成立N-PERT項(xiàng)目組,正式開(kāi)啟了西安400MW電池N-PERT工藝升級(jí)項(xiàng)目的改造。TOPcon電池效率將達(dá)到22.5%以上,全面達(dá)到領(lǐng)跑者計(jì)劃要求。

  該項(xiàng)目總預(yù)算24424萬(wàn)元,共計(jì)36個(gè)標(biāo)段,目前已完成32個(gè)標(biāo)段的招評(píng)標(biāo)工作,所有主工藝設(shè)備及廠務(wù)系統(tǒng)均已完成采購(gòu),正在進(jìn)行安裝調(diào)試。預(yù)計(jì)12月30日第一條生產(chǎn)線(100兆瓦)進(jìn)入試生產(chǎn),2019年2月25日全線(400兆瓦)進(jìn)入試生產(chǎn)。

  400MW電池N-PERT工藝升級(jí)改造項(xiàng)目采用N型硅片,少子壽命更高,效率提升空間更大。改造后調(diào)試期轉(zhuǎn)換效率預(yù)計(jì)達(dá)到21.5%,相較項(xiàng)目改造前的電池轉(zhuǎn)換效率高出1.1%。N-PERT電池產(chǎn)能可達(dá)到400MW/年;常規(guī)6×10規(guī)格組件功率調(diào)試期結(jié)束配合多主柵和半片技術(shù)應(yīng)用,組件功率可進(jìn)提升至310W/塊,并具備雙面發(fā)電能力,發(fā)電量較常規(guī)單面組件增加10%-30%,超過(guò)國(guó)家光伏“領(lǐng)跑者”計(jì)劃的要求。

  通過(guò)優(yōu)化工藝流程,N-PERT電池平均效率可達(dá)到21.69%,最高效率達(dá)到21.82%。基于N-PERT電池結(jié)構(gòu)開(kāi)發(fā)N-TOPCon電池工藝,背面通過(guò)采用遂穿氧化層和摻雜多晶硅組成的鈍化接觸結(jié)構(gòu)降低背場(chǎng)表面復(fù)合和金屬接觸區(qū)域復(fù)合。制備的TOPCon電池平均效率達(dá)到22.25%,最高效率達(dá)到22.50%,并取得第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證。

  截止2018年11月25日,項(xiàng)目已完成技術(shù)儲(chǔ)備,并對(duì)量產(chǎn)過(guò)程可能出現(xiàn)的生產(chǎn)和質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行評(píng)估,提前準(zhǔn)備,為改造后項(xiàng)目順利投產(chǎn)打下基礎(chǔ)。同時(shí)廠務(wù)系統(tǒng)改造、主工藝設(shè)備招標(biāo)工作均已經(jīng)完成。目前部分主工藝設(shè)備已經(jīng)完成吊裝及定位,正在進(jìn)行廠務(wù)系統(tǒng)收尾及二次配工作。

  然而,在技術(shù)改造過(guò)程中,項(xiàng)目組人員攻遇到了種種困難。高效的產(chǎn)品需要特殊的工藝設(shè)備,在多個(gè)設(shè)備廠家中選型是項(xiàng)目的重中之重,決定著產(chǎn)品的效率、質(zhì)量等。工藝小組人員取長(zhǎng)補(bǔ)短,共同努力,與各個(gè)設(shè)備廠家不厭其煩的多次交流,細(xì)細(xì)考究,最終選擇出最適合高效產(chǎn)品的工藝設(shè)備。在廠房改造的過(guò)程中,設(shè)計(jì)院方案與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況出現(xiàn)偏差,這有可能耽誤整體施工的進(jìn)度,面對(duì)這一問(wèn)題,項(xiàng)目組成員并沒(méi)有亂了陣腳,而是第一時(shí)間召集會(huì)議研討,同設(shè)計(jì)院專員、監(jiān)理部、施工單位詳細(xì)討論方案,將最終的方案確認(rèn)后再實(shí)施。

  從設(shè)備選項(xiàng)、廠房加固、外協(xié)實(shí)驗(yàn)每一項(xiàng)工作的完成都離不開(kāi)參與者的精誠(chéng)合作。每個(gè)標(biāo)段從編寫(xiě)招標(biāo)文件到設(shè)備進(jìn)廠的背后都有著各個(gè)小組成員的汗水。同心山成玉,協(xié)力土變金。干事創(chuàng)業(yè),離不開(kāi)攻堅(jiān)克難的精神,更需要團(tuán)結(jié)協(xié)作的合力。條件雖然艱苦,但是在大家齊心協(xié)力攻堅(jiān)克難的努力下,最終將N-PERT電池效率做到21.5%以上,TOPcon電池效率做到22.5%以上,全面達(dá)到領(lǐng)跑者計(jì)劃要求。

  漫漫技改路,任重而道遠(yuǎn)。太陽(yáng)能電力公司依靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)改革,將科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力和經(jīng)濟(jì)效益,努力向高端行業(yè)的梯隊(duì)中邁進(jìn)。作為新一輪國(guó)企改革的先行者,作為習(xí)近平總書(shū)記與黨中央寄托厚望的企業(yè),太陽(yáng)能電力公司負(fù)有光伏產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的責(zé)任與使命。在這個(gè)千帆競(jìng)渡的市場(chǎng)環(huán)境中,太陽(yáng)能電力公司正一路凱歌在往高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展道路上,大膽嘗試,闊步前行。

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國(guó)家電投黃河公司:任重道遠(yuǎn)技改路 砥礪前行太陽(yáng)能

作者:范晨雨 高東蔚  發(fā)布時(shí)間:2018-12-21   來(lái)源:電力網(wǎng)

  任重道遠(yuǎn)同舟共濟(jì),多主柵組件轉(zhuǎn)型升級(jí)——西安多主柵組件升級(jí)改造項(xiàng)目

  太陽(yáng)能電力公司西安基地?fù)碛?00MW組件生產(chǎn)線。組件主流功率285W/塊(60片電池),在同等技術(shù)生產(chǎn)線條件下處于先進(jìn)水平。為適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)高效電池和組件產(chǎn)品的需求,應(yīng)對(duì)“十三五”期間政策層面對(duì)電池轉(zhuǎn)換效率目標(biāo)的要求,2017年國(guó)家能源局將單晶硅電池組件的光電轉(zhuǎn)換效率“領(lǐng)跑者”要求提高至17.8%,為盡快使公司生產(chǎn)單晶組邁入國(guó)家“領(lǐng)跑者”行列,公司西安組件制造分廠擬定從多主柵組件升級(jí)改造著手,最終實(shí)現(xiàn)雙玻雙面多主柵組件產(chǎn)品的生產(chǎn),多主柵半片組件功率達(dá)到370W/塊(72片版型),轉(zhuǎn)換效率達(dá)到18.9%以上,產(chǎn)品達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。

  西安組件分廠目前2臺(tái)TT1200四柵串焊機(jī)及2臺(tái)先導(dǎo)2400c四柵串焊機(jī)具備140MW規(guī)模組件生產(chǎn)。為響應(yīng)公司發(fā)展戰(zhàn)略要求,進(jìn)一步降低組件生產(chǎn)成本,提高組件功率,由西安組件的分廠牽頭,對(duì)西安組件產(chǎn)線進(jìn)行多主柵升級(jí)改造。多主柵組件較常規(guī)組件有2%左右的功率提升,組件功率可提升10W以上,轉(zhuǎn)換效率達(dá)到18.9%以上,全面達(dá)到領(lǐng)跑者計(jì)劃要求。

  西安組件產(chǎn)線進(jìn)行多主柵升級(jí)改造項(xiàng)目于2018年9月開(kāi)始實(shí)施,于2018年10月完成改造,目前項(xiàng)目正在等待驗(yàn)收。

  作為組件分廠重點(diǎn)主工藝設(shè)備的改造項(xiàng)目,能否按期完成改造十分重要,為保證整個(gè)項(xiàng)目按期完成,在項(xiàng)目準(zhǔn)備階段制定了詳細(xì)的安裝調(diào)試計(jì)劃,時(shí)間節(jié)點(diǎn)精確到天,多臺(tái)設(shè)備同時(shí)安裝調(diào)試,并且在人員的安排上制定了以設(shè)備廠家工程師為主,分廠內(nèi)部設(shè)備維保技師為輔的人員分組制度,強(qiáng)化廠家工程師的工作效率,同時(shí)也使分廠內(nèi)部設(shè)備維保技師能夠全程跟蹤學(xué)習(xí)新引進(jìn)設(shè)備的維保技術(shù),提高自身技術(shù)水平。在廠家工程師與分廠內(nèi)部設(shè)備維保技師不分晝夜、加班加點(diǎn)、勤奮努力下,設(shè)備的安裝調(diào)試得以順利完成。

  MS30A串焊機(jī)作為一臺(tái)能夠生產(chǎn)四柵至十五柵以及雙面雙玻組件的多功能型生產(chǎn)設(shè)備,在有限的調(diào)試期內(nèi)需要分別切換不同的產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行調(diào)試并排除隱患,以確保設(shè)備在后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中安全順利的運(yùn)行。由于在技改完成后,組件車(chē)間生產(chǎn)線會(huì)迅速投入到公司下達(dá)的生產(chǎn)指令中,完成訂單的產(chǎn)品交付工作,因此,在有限的調(diào)試期內(nèi)完成各項(xiàng)功能的測(cè)試是一項(xiàng)繁重的任務(wù)。

  為了確保調(diào)試按期順利進(jìn)行,分廠制定了一份特殊的調(diào)試計(jì)劃,讓各臺(tái)新設(shè)備分別以不同的功能開(kāi)始調(diào)試,目的是使各臺(tái)設(shè)備在不同的功能下盡早暴露出問(wèn)題,以便于各設(shè)備切換功能進(jìn)行調(diào)試時(shí)有所準(zhǔn)備、有所借鑒,縮小排除問(wèn)題的周期,提高設(shè)備調(diào)試效率。在此計(jì)劃下,設(shè)備、工藝、生產(chǎn)各口人員配合廠家工程師24小時(shí)不間斷跟蹤調(diào)試設(shè)備,順利在規(guī)定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)使產(chǎn)線投入生產(chǎn)。

  西安組件多主柵電池組件技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目實(shí)施后,組件功率可提升10W以上,整線具備150MW雙面雙玻多主柵組件生產(chǎn)能力,多主柵半片組件功率以370W/塊(72片版型),轉(zhuǎn)換效率18.9%以上的高水準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了組件產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

  不辭辛苦擔(dān)當(dāng)奉獻(xiàn),N型電池領(lǐng)跑向前——西安400MW電池N-PERT工藝升級(jí)改造項(xiàng)目

  為提升電池效率,改進(jìn)優(yōu)化常規(guī)工藝,提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,結(jié)合行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)與公司實(shí)際情況,太陽(yáng)能電力公司于2013年開(kāi)始N型太陽(yáng)能電池研發(fā),通過(guò)多年的技術(shù)儲(chǔ)備、行業(yè)調(diào)研,最終確定了N型PERT雙面電池技術(shù)路線(N-PERT雙面電池)。

  經(jīng)過(guò)前期扎實(shí)的鋪墊于調(diào)研,公司于2018年1月從各分廠、部門(mén)抽調(diào)員工成立N-PERT項(xiàng)目組,正式開(kāi)啟了西安400MW電池N-PERT工藝升級(jí)項(xiàng)目的改造。TOPcon電池效率將達(dá)到22.5%以上,全面達(dá)到領(lǐng)跑者計(jì)劃要求。

  該項(xiàng)目總預(yù)算24424萬(wàn)元,共計(jì)36個(gè)標(biāo)段,目前已完成32個(gè)標(biāo)段的招評(píng)標(biāo)工作,所有主工藝設(shè)備及廠務(wù)系統(tǒng)均已完成采購(gòu),正在進(jìn)行安裝調(diào)試。預(yù)計(jì)12月30日第一條生產(chǎn)線(100兆瓦)進(jìn)入試生產(chǎn),2019年2月25日全線(400兆瓦)進(jìn)入試生產(chǎn)。

  400MW電池N-PERT工藝升級(jí)改造項(xiàng)目采用N型硅片,少子壽命更高,效率提升空間更大。改造后調(diào)試期轉(zhuǎn)換效率預(yù)計(jì)達(dá)到21.5%,相較項(xiàng)目改造前的電池轉(zhuǎn)換效率高出1.1%。N-PERT電池產(chǎn)能可達(dá)到400MW/年;常規(guī)6×10規(guī)格組件功率調(diào)試期結(jié)束配合多主柵和半片技術(shù)應(yīng)用,組件功率可進(jìn)提升至310W/塊,并具備雙面發(fā)電能力,發(fā)電量較常規(guī)單面組件增加10%-30%,超過(guò)國(guó)家光伏“領(lǐng)跑者”計(jì)劃的要求。

  通過(guò)優(yōu)化工藝流程,N-PERT電池平均效率可達(dá)到21.69%,最高效率達(dá)到21.82%?;贜-PERT電池結(jié)構(gòu)開(kāi)發(fā)N-TOPCon電池工藝,背面通過(guò)采用遂穿氧化層和摻雜多晶硅組成的鈍化接觸結(jié)構(gòu)降低背場(chǎng)表面復(fù)合和金屬接觸區(qū)域復(fù)合。制備的TOPCon電池平均效率達(dá)到22.25%,最高效率達(dá)到22.50%,并取得第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證。

  截止2018年11月25日,項(xiàng)目已完成技術(shù)儲(chǔ)備,并對(duì)量產(chǎn)過(guò)程可能出現(xiàn)的生產(chǎn)和質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行評(píng)估,提前準(zhǔn)備,為改造后項(xiàng)目順利投產(chǎn)打下基礎(chǔ)。同時(shí)廠務(wù)系統(tǒng)改造、主工藝設(shè)備招標(biāo)工作均已經(jīng)完成。目前部分主工藝設(shè)備已經(jīng)完成吊裝及定位,正在進(jìn)行廠務(wù)系統(tǒng)收尾及二次配工作。

  然而,在技術(shù)改造過(guò)程中,項(xiàng)目組人員攻遇到了種種困難。高效的產(chǎn)品需要特殊的工藝設(shè)備,在多個(gè)設(shè)備廠家中選型是項(xiàng)目的重中之重,決定著產(chǎn)品的效率、質(zhì)量等。工藝小組人員取長(zhǎng)補(bǔ)短,共同努力,與各個(gè)設(shè)備廠家不厭其煩的多次交流,細(xì)細(xì)考究,最終選擇出最適合高效產(chǎn)品的工藝設(shè)備。在廠房改造的過(guò)程中,設(shè)計(jì)院方案與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況出現(xiàn)偏差,這有可能耽誤整體施工的進(jìn)度,面對(duì)這一問(wèn)題,項(xiàng)目組成員并沒(méi)有亂了陣腳,而是第一時(shí)間召集會(huì)議研討,同設(shè)計(jì)院專員、監(jiān)理部、施工單位詳細(xì)討論方案,將最終的方案確認(rèn)后再實(shí)施。

  從設(shè)備選項(xiàng)、廠房加固、外協(xié)實(shí)驗(yàn)每一項(xiàng)工作的完成都離不開(kāi)參與者的精誠(chéng)合作。每個(gè)標(biāo)段從編寫(xiě)招標(biāo)文件到設(shè)備進(jìn)廠的背后都有著各個(gè)小組成員的汗水。同心山成玉,協(xié)力土變金。干事創(chuàng)業(yè),離不開(kāi)攻堅(jiān)克難的精神,更需要團(tuán)結(jié)協(xié)作的合力。條件雖然艱苦,但是在大家齊心協(xié)力攻堅(jiān)克難的努力下,最終將N-PERT電池效率做到21.5%以上,TOPcon電池效率做到22.5%以上,全面達(dá)到領(lǐng)跑者計(jì)劃要求。

  漫漫技改路,任重而道遠(yuǎn)。太陽(yáng)能電力公司依靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)改革,將科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力和經(jīng)濟(jì)效益,努力向高端行業(yè)的梯隊(duì)中邁進(jìn)。作為新一輪國(guó)企改革的先行者,作為習(xí)近平總書(shū)記與黨中央寄托厚望的企業(yè),太陽(yáng)能電力公司負(fù)有光伏產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的責(zé)任與使命。在這個(gè)千帆競(jìng)渡的市場(chǎng)環(huán)境中,太陽(yáng)能電力公司正一路凱歌在往高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展道路上,大膽嘗試,闊步前行。

      關(guān)鍵詞:電力, 太陽(yáng)能


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