清風蕩薄霧，陽光灑山谷。沿著奔騰不息的大渡河逆流而上，水電七局集團化落地行記者一行四人，來到距離成都300公里的世界在建最高壩工程——長河壩水電站。
進入長河壩機電安裝項目部，記者的目光被一排排精品工程示范區(qū)的金字獎牌吸引住了，正在細數(shù)間，項目負責人劉鵬讓自豪的告訴記者：“從施工到現(xiàn)在，業(yè)主方共頒發(fā)了36枚‘精品工程示范區(qū)’獎牌，我們就攬獲17枚，在參與建設的多家水電專業(yè)施工單位‘比拼’中，獨占鰲頭”。
充足的底氣當然來自過硬實力，這個在貴州光照電站榮獲機電安裝國家優(yōu)質(zhì)工程金獎、在大渡河上書寫“瀘定標準”的團隊， “亮劍”長河壩，為榮譽而戰(zhàn)。
七個月“吸金”5.5億
長河壩水電站位于四川省甘孜藏族自治洲康定縣境內(nèi)，為大渡河干流水電梯級開發(fā)的第10級電站，電站采用水庫大壩、首部式地下引水發(fā)電系統(tǒng)開發(fā)。電站共設計安裝四臺單機容量65萬千瓦混流式發(fā)電機組，總裝機容量260萬千瓦。水電七局承擔3號、4號機組安裝及電站公共、輔助設備的安裝任務。
長河壩地下廠房洞室群規(guī)模巨大，地質(zhì)條件復雜，高地應力問題突出。施工高峰期，現(xiàn)場近500名施工人員同時分布在各施工點作業(yè)，項目部20名管理人員幾乎每天從早到晚就不停地奔走于地下廠房、隧洞、主變室、開關(guān)站以及中控樓等施工區(qū)域，現(xiàn)場協(xié)調(diào)作業(yè)，把控安全、質(zhì)量。
歷時三年，2016年12月31日，長河壩水電站首臺4號機組順利并網(wǎng)發(fā)電，比計劃工期提前七個月，預計為業(yè)主創(chuàng)造直接效益5.5億元。作為全國年度發(fā)電單機容量最大的機組，為2016年四川水電裝機突破7000萬千瓦大關(guān)起到了至關(guān)重要作用，讓四川成為全國清潔能源基地的地位進一步凸顯。
4號機組提前投運和3號機組后續(xù)并網(wǎng)發(fā)電，是水電七局在大渡河流域水電站梯級開發(fā)又一經(jīng)典杰作。截止6月初，4號機組已安全運行發(fā)電160天，談起施工過程中的種種艱辛萬苦，劉鵬讓仍舊感慨萬千，“工期緊，難度大，我們咬著牙關(guān)挺過來的，時時刻刻都期盼著這一天早點到來?！?/p>
從樣板間走出的“精品工程”
作為大渡河流域水電建設開發(fā)的締造者，水電七局擁有業(yè)界堪稱翹楚的水電安裝技術(shù)和能工巧匠，五十余載深耕細作，總裝機量超千萬千瓦，始終是水電建設安裝領(lǐng)域的一支王牌。進入長河壩之后，七局人更是打破常規(guī)，以高于國標、行標的質(zhì)量要求自檢，細化施工工藝、創(chuàng)新工藝流程，嚴格執(zhí)行監(jiān)理初檢、資料申報、小組初評、聯(lián)合評定、復制推廣等樣板區(qū)推廣“五部曲”，打造出一項又一項“精品工程”。
“我知道建鐵路有樣板區(qū)間，修房建有樣板房。如今，機電安裝也同樣打造出樣板間，而長河壩機電安裝就是從樣板間走出來的‘精品工程’”項目副經(jīng)理周志新自豪的說，“經(jīng)過長河壩工程，再回過頭看以前干過的電站，總是忍不住覺得以前的各個方面需要提升的地方太多太多?！?/p>
在低壓空壓室，引入眼簾的是成千上萬根管線穿針走線般貫穿于整個房間，各類管線整潔有序，“橫平豎直說起來簡單，對安裝的技術(shù)要求相當嚴格。設備、管道的安裝及焊接技術(shù)誤差要求都必須控制到2mm以內(nèi)，在這里，我們干的不是工程，而是工藝品?！爆F(xiàn)場技術(shù)員告訴記者。
在長河壩安裝現(xiàn)場，每一個區(qū)域每一處部位都是按“樣品標準”來修建、以“精品工程”來打造?！耙郧案伤?，施工現(xiàn)場有些部位臟亂差，有遇到檢查或觀摩，是我們帶你去哪個部位，你就得去哪個部位；而現(xiàn)在，是你想去哪個部位，我們就陪你去哪個部位?！边@種自信與底氣，來自高標準、無死角的安全文明標準化施工。
智慧+技術(shù)“創(chuàng)新”無處不在
2013年3月進場之初，業(yè)主明確表示，“創(chuàng)精品、創(chuàng)品牌，爭獲魯班獎是我們的目標”，而作為施工方的水電七局，還要考慮如何實現(xiàn)“工期短、造價低、質(zhì)量優(yōu)、效益好”，這是智慧和技術(shù)的融合，壓力與風險的挑戰(zhàn)。
如何在短時間內(nèi)解決施工中的各類難題，同時確保安全，保持高質(zhì)量和高效益，智慧+技術(shù)的“創(chuàng)新”便是他們最大的秘訣。
以廠房橋式起重機負荷試驗為例。合同規(guī)定制作水泥墩作為配重進行試驗，每個水泥墩重約30墩，并且水泥墩要從黃金坪電站倒運至施工現(xiàn)場，單是倒運費就需要20萬，而且采用水泥墩試驗安全性并不高。
通過項目部技術(shù)人員認真分析，不斷修改、驗算，決定采用鋼板負荷取代水泥墩作為配重進行試驗，并且不斷優(yōu)化吊重鋼絲繩的選擇，最終采用直徑80毫米的鋼絲繩，8股同時作業(yè)，僅用了8萬元成本就完成了負荷試驗。
受場地限制，施工臨時用電一直是長河壩機電安裝項目的一大難題，項目電氣人員通過仔細研討、反復論證，決定自主設計一個箱式變。整個配電箱設計制作僅花費幾萬元，較市場價格節(jié)約20余萬；完成后，涂上彩色涂料，貼上安全標志，制作安全操作規(guī)程牌、管理制度牌，當一個全新的標準的臨時配電中心展現(xiàn)在眼前，業(yè)主豎起大拇指。
如今，二維碼已經(jīng)成為我們生活、工作中不可缺少的信息產(chǎn)物，在長河壩，二維碼讓成千上萬條控制線路有了自己的名字，通過掃碼，技術(shù)人員可以在幾秒鐘內(nèi)查清每條線路的起點、終端、運行狀況、線路故障排查，在安全、效率、準確性等方面都遠遠超出傳統(tǒng)用萬能表檢查，……正是這些智慧與創(chuàng)新，使水電七局建設者們解決了一個又一個的施工難題，突破一個又一個技術(shù)難關(guān)，贏得業(yè)主的信任與贊揚，更為水電七局在長河壩樹立起“行業(yè)標桿”。
