近日，國家能源集團(tuán)公布了2018年第三期存查煤樣抽查比對(duì)結(jié)果，國電費(fèi)縣發(fā)電公司2個(gè)煤樣8個(gè)指標(biāo)均在再現(xiàn)性允許差范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)今年以來連續(xù)三期存查煤樣抽查比對(duì)全部合格，標(biāo)志著該公司燃料管理水平再上臺(tái)階。

　　優(yōu)化燃料技術(shù)監(jiān)督體系建設(shè)，強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)。長期以來，該公司嚴(yán)格按照集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)章制度開展燃料管理工作，高度重視燃料技術(shù)監(jiān)督工作，根據(jù)國家能源集團(tuán)燃料技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則，結(jié)合實(shí)際情況，不斷完善技術(shù)監(jiān)督體系，成立以分管副總經(jīng)理為組長的組織機(jī)構(gòu)，劃分責(zé)任部門，并配備技術(shù)監(jiān)督專責(zé)和各專業(yè)聯(lián)絡(luò)員，建立公司三級(jí)燃料技術(shù)監(jiān)督管理網(wǎng)，層層落實(shí)主體責(zé)任。形成規(guī)范化、流程化、系統(tǒng)化的燃料管理體制，公司將各制度明確、細(xì)化、分解到各崗位，進(jìn)一步加深員工對(duì)制度的理解和掌握，全面提升員工個(gè)人素質(zhì)，從而不斷提高員工的自我管理能力，為入廠煤規(guī)范化驗(yàn)收、精細(xì)化管理打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)

　　強(qiáng)化燃料日?；A(chǔ)管理 ，做好過程監(jiān)督。優(yōu)化完善定期工作內(nèi)容并嚴(yán)格執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行采、制樣機(jī)出料粒度篩分試驗(yàn)、人工制樣與全自動(dòng)制樣機(jī)對(duì)比試驗(yàn)、留樣與棄樣對(duì)比試驗(yàn)、全自動(dòng)制樣機(jī)各環(huán)節(jié)損失試驗(yàn)、全自動(dòng)制樣機(jī)縮分環(huán)節(jié)對(duì)比試驗(yàn)、化驗(yàn)各環(huán)節(jié)標(biāo)定等試驗(yàn)，及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行的健康狀況。為進(jìn)一步增強(qiáng)燃料驗(yàn)收過程的效能提供故障， 對(duì)照燃料監(jiān)督內(nèi)容和要求，管理人員深入各專業(yè)、班組、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)了解情況，監(jiān)督檢查定期工作及常規(guī)工作執(zhí)行情況，了解第一手資料，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，現(xiàn)場(chǎng)能及時(shí)整改的馬上處理，需要協(xié)調(diào)溝通或者暫時(shí)無法解決的問題制定整改措施并限期完成；職能部門全程參與，通過智能管控中心監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)煤質(zhì)驗(yàn)收情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)對(duì)采、制、計(jì)、化現(xiàn)場(chǎng)工作人員和設(shè)備進(jìn)行全方位無死角監(jiān)督，煤質(zhì)驗(yàn)收各個(gè)環(huán)節(jié)得到了加強(qiáng)和規(guī)范，實(shí)現(xiàn)技術(shù)監(jiān)督與廉潔監(jiān)督的有效結(jié)合，形成監(jiān)督合力有效防范了廉潔風(fēng)險(xiǎn)。

　　創(chuàng)新優(yōu)化，提升燃料智能化系統(tǒng)健康運(yùn)行水平。針對(duì)燃料智能化項(xiàng)目建設(shè)早，系統(tǒng)不成熟當(dāng)前存在的主要問題，成立了以燃料技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人為組長的創(chuàng)新工作室，研究探討火車來煤少于10節(jié)的智能采樣、智能制樣等問題，對(duì)智能化設(shè)備及相關(guān)采制設(shè)備加強(qiáng)日常維護(hù)設(shè)備治理和缺陷管理，確保設(shè)備的可靠備用，針對(duì)上級(jí)部門燃料智能化投運(yùn)檢查情況提出的整改項(xiàng)目，認(rèn)真分析原因，舉一反三整改，聯(lián)系廠家技術(shù)指導(dǎo)，提高燃料智能化投入率；根據(jù)智能化系統(tǒng)設(shè)計(jì)功能不完善的實(shí)際情況，多方調(diào)研，結(jié)合國家能源集團(tuán)建議，編制改造方案，目前燃料智能化技改計(jì)劃已批復(fù)正逐步實(shí)施。

　　多措并舉，保證化驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。每期集團(tuán)抽查結(jié)果通報(bào)后，組織煤化驗(yàn)進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。通過結(jié)果對(duì)比，查找結(jié)果差值的規(guī)律，根據(jù)規(guī)律進(jìn)行化驗(yàn)儀器參數(shù)的微調(diào)整，保證儀器化驗(yàn)值在準(zhǔn)確度允許范圍內(nèi)盡量接近集團(tuán)公司化驗(yàn)值，最大限度減小化驗(yàn)誤差。成立以首席師為組長的創(chuàng)新工作室，以實(shí)際工作為基點(diǎn)，圍繞提高發(fā)熱量測(cè)試準(zhǔn)確度的課題，分別針對(duì)不同煤種、不同試驗(yàn)條件、不同設(shè)備及狀況等方面積極開展試驗(yàn)工作。

　　采取多種培訓(xùn)方式，強(qiáng)化人員專業(yè)培訓(xùn)。編制了燃料智能化檢修、運(yùn)行規(guī)程、采制化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)流程，修訂完善了采制化作業(yè)指導(dǎo)書、以平時(shí)培訓(xùn)、班組月度考試、部門季度考試、新人定崗考試等作為一種培訓(xùn)形式，把異常分析作為培訓(xùn)管理的一種方法，開展采制技術(shù)比武、煤化驗(yàn)技術(shù)比武，以賽促學(xué)，充分發(fā)揮了員工的操作規(guī)范和技術(shù)技能水平；每月開展員工課堂，由首席師講解燃料技術(shù)講座；使采制計(jì)化全員的技能都有了很大的提升。各專業(yè)分批次參加了集團(tuán)公司取證培訓(xùn)，達(dá)到了全員持證上崗的上級(jí)要求。