日前，電建核電公司在1000千伏 GIS接地銅排熱熔焊接過程中，借鑒已有的銅排熱熔焊接施工方法，堅持科技創(chuàng)新，研制出新型工具，制定出更加合理高效的施工方案，使銅排熱熔焊一次成功率從85%提升到95%以上，大幅降低了施工成本。

　　GIS接地銅采用熱熔焊接方式雖然可以提供良好的導電性能，但是在施工過程中部分熱熔焊接工藝存在問題，容易導致焊件凹陷和焊口夾渣質量問題的發(fā)生。電建核電公司技術人員在工程的實踐中總結施工經驗，通過研制剛性模具對銅排接口附近進行固定，有效的減少了銅排接口處應力，使熱熔模具的熔接室閉合嚴密，大大減少了焊件凹陷質量問題的發(fā)生；技術人員又通反復的試驗，制定了熱熔焊模具的使用標準，標準中明確規(guī)定模具的檢查方式及頻次，避免了已損壞的模具再次使用造成焊件凹陷質量問題的發(fā)生；通過使用硬質清理工具代替毛刷對模具進行清理，提高了清理效果，降低了因熱熔焊接后熱熔空間產生塊狀殘渣清理不徹底而造成的焊口夾渣現(xiàn)象的發(fā)生。

　　電建核電公司在其所承建的華能錫林郭勒北方勝利電廠1號機組及公用系統(tǒng)施工中，1000千伏 GIS接地銅排熱熔焊接方法的創(chuàng)新，節(jié)約了成本，提高了施工效率。業(yè)主對此施工方法給予了高度的評價：此施工方法科學合理，技術先進，降本提效效果顯著，具有很高的行業(yè)推廣價值。